Page 226 - 6183

4. На основі оптимальних структурних схем технологічних операцій
формують оптимальний технологічний маршрут відновлення деталі.

5. Виконують виробниче коригування технологічного процесу
відновлення деталі.

6. Виконують технічне нормування технологічних операцій.
7. Складають технологічну документацію.

Ремонт деталі передбачає відновлення її працездатності, початкової

посадки, розмірів, геометричної форми взаємного розташування осей,

міцності, твердості, герметичності та ін.

Усувати одні і ті ж дефекти можна різними способами, наприклад,

зношені місця можуть бути відремонтовані хромуванням, металізацією,

наплавленням, механічною обробкою та іншими способами, і, навпаки, один

і той самий спосіб може бути застосований для усунення різних дефектів.

Наприклад, зварювання застосовують для відновлення зношених ділянок

деталі, заварки тріщин, наплавлення різі та ін.

7.1.4 Основні етапи розробки технологічних процесів

Розглянемо основні завдання, які вирішуються на окремих етапах

проектування.

Етап 1 – вивчення робочого креслення деталі; вивчення технологічного

процесу виготовлення деталі, аналіз стану заготовки (зношеної деталі);

ознайомлення з програмою випуску деталей, плануванням відповідного

виробничого підрозділу; аналіз можливостей замовлення обладнання,

оснащення та інструменту, наявного парку обладнання; можливість

технологічної кооперації; підбір довідникової інформації.

Етап 2 – розгляд документації за типовими, груповими і одиничними

технологічними процесами відновлення, які відносяться до даного типу

деталей.

Етап 3 – аналіз стійких співвідношень дефектів на деталях; аналіз і

пропрацювання можливих способів відновлення деталі; попереднє

222