Page 23 - 6155

перемішування, що сприяє вирівнюванню температури. За
допомогою поршня приводу вузла вприскування на шнеку
створюється зусилля підпору, тому шнек відходить не вільно, а
долаючи тиск підпору. Слід зауважити, що тиск підпору збільшує
температуру розплаву і підвищує її однорідність по перерізу в
каналах шнека. Шнек створює високий тиск. Поєднання високої
температури і тиску призводить до розплавлення матеріалу. Частоту
обертання шнека і температуру за зонами циліндра визначають
експериментально або розраховують з урахуванням розмірів шнека
і тиску підпору.
Змикання форми, підведення вузла вприскування до форми
Змикання форми і створення певного зусилля замикання
здійснюється в результаті переміщення рухомої плити
термопластавтомата разом із закріпленою на ній частиною прес-
форми. Зусилля змикання N зм необхідне для виключення розкриття
форми в момент заповнення її розплавом, воно має дорівнювати
N зм ≥ p ф(F вир n+F л), (1.5)
де p ф — тиск у формі, усереднений по площі виливка;
F вир і F л — площа ливників у площині розняття форми.
У випадку, коли площа виливка дуже велика і розрахункове
зусилля перевищує максимальне зусилля змикання машини, через
надмірне зростання пружних деформацій замикальних ланок
механізму вироби після лиття можуть мають товстий облой. Іноді з
цієї ж причини може відбутися розкриття форми.
Підводять вузол вприскування до форми окремим механізмом,
при цьому сопло циліндра впирається в ливникову втулку прес-
форми та створюється необхідне притискання, що запобігає
витіканню розплаву. У момент підведення вузла впорскування
сопло має розташовуватися співвісно з ливниковим каналом форми.
Впорскування розплаву
Шнек ливарної може здійснювати два типи руху. Обертальний,
що виконується для подавання та пластифікування матеріалу і
вертально-поступнальний, що виконується при впорскуванні
матеріалу. Шнек у другому випадку виконує роль поршня, що
витискає розплав у форму. Зріджений матеріал потрапляє у
23