Page 22 - 4885
P. 22

До вад шарошкових доліт слід віднести низький ресурс служби опор до-
               лота і низьку стійкість зубців шарошки.
                      Алмазні  долота  призначені  для  руйнування  різанням  (мікрорізанням)  і
               стиранням неабразивних порід середньої твердості і твердих. Враховуючи ви-
               соку вартість алмазних доліт, їх доцільно застосовувати на великих глибинах
               (більше ніж 3000 м), через те що вони забезпечують значну проходку на долото,
               що скорочує затрати часу на спуско-підіймальні роботи для заміни долота.
                      Ефективність  роботи  долота  на  вибої  оцінюють  багатьма  показниками,
               основними з яких є проходка на долото, механічна і рейсова швидкості буріння
               та собівартість 1 м проходки.
                      Підчас буріння свердловин через вибій безперервно циркулює промивна
               рідина. Основні функції промивної рідини: повністю і ефективно очищати ви-
               бій від частинок розбурюваних порід і видаляти їх на денну поверхню; створю-
               вати гідростатичний тиск, достатній для попередження флюїдопроявлень як у
               процесі буріння, так і при тривалому припиненні промивання; утримувати час-
               тинки розбурюваної породи та інші частинки твердої фази в змуленому стані
               при припиненні циркуляції і попереджувати їх осідання на вибій; забезпечувати
               охолодження і змащування деталей доліт, вибійних двигунів, бурильної колони
               та інших вузлів; попереджувати прояви нестійкості порід, що формують стінки
               свердловини; передавати потужність від джерела на денній поверхні до вибою
               при бурінні з гідравлічними вибійними двигунами; сприяти збереженню при-
               родних колекторських властивостей продуктивних пластів у приствольній зоні
               свердловини.
                      Виконувати ці функції може лише багатокомпонентна за складом рідина.
               Вона повинна: бути легко прокачуваною під час промивання свердловини, але
               швидко переходити в гелеподібний стан, як тільки припиниться її прокачуван-

               ня; бути достатньо інертною щодо гірських порід: не розчиняти їх; допускати
               регулювання  густини  в  достатньо  широкому  діапазоні;  кольматувати  пори  і
               тріщини в стінках свердловини і створювати в них тонку, практично непроник-
               ну кірку, яка б запобігала проникненню як самої рідини, так її дисперсійного
               середовища в продуктивні пласти; зберігати стабільність властивостей у широ-
               кому діапазоні зміни температур; володіти доброю мастильною здатністю і те-
               плофізичними властивостями, достатніми для відведення тепла від деталей, що
               труться; нейтралізувати ті компоненти розбурюваних порід і пластових рідин,
               які можуть викликати корозію труб і обладнання або бути дуже токсичними;
               допускати проведення геофізичних досліджень у свердловині; складатися в ос-
               новному з недефіцитних і дешевих матеріалів.
                      Класифікація промивальних рідин: рідини на водній основі; рідини на вуг-
               леводневій  основі;  аеровані  промивальні  рідини;  газоподібні  агенти  (повітря;
               природні гази; азот; викидні гази від двигунів внутрішнього згорання; суміші
               викидних газів ДВЗ з повітрям або природним газом).
                      Промивальну  рідину  необхідно  очищати  від  вибуреної  породи,  абразив-
               них частинок, що містяться у вихідному матеріалі, а деколи і від надлишкової
               твердої  фази.  Очищення  промивальної  рідини  проводиться  двома  способами:
               гідравлічним і примусовим.

                                                                                                             21
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27