Page 90 - 4737
P. 90

таження обладнання. Це тільки означає, що для забезпечення рів-
            номірного  та  безперервного  завантаження  обладнання  даного
            шліфувального  верстату  (в  межах  встановленого  K                       зав   та  K  зм )

            необхідно одну з деталей (з більш терміновим терміном випуску)
            встановити та виготовити негайно, а другу деталь направити на
            склад для зберігання до моменту звільнення верстату. У резуль-

            таті деталь другого найменування (друга номенклатурна позиція)
            проходить у міжопераційну перерву.
                  Таким чином, міжопераційні перерви виникають як наслідок

            рівномірного та доцільного використання підприємством, цехом
            та дільницею своїх трудових ресурсів та основних фондів в умо-
            вах неповної спеціалізації робочих місць.

                  Цим визначається економічне значення міжопераційного ча-
            су, необхідність його правильного нормування та систематичного
            скорочення.
                  Міжопераційні перерви в очікуванні звільнення робочого мі-

            сця  наступної  операції  є  найбільш  характерною  закономірністю
            серійного виробництва. Кількість деталей, яка очікує своєї черги
            у робочих місцях та в цехових міжопераційних складах, їх собі-

            вартість  є  фізичним  відображенням  сукупного  міжопераційного
            часу по всьому виробництву в цеху в цілому.
                  Величина міжопераційного часу залежить від рівня серійнос-
            ті виробництва в цеху, на дільниці. Чим частіше змінюються ро-

            боти на робочих місцях (тобто чим більша величина K ), тим бі-
                                                                                        сп
            льший сукупний міжопераційний час і тим більша відносна кіль-
            кість різних деталей, які пролежують на складах.
                  Для однієї і тієї продукції сукупний міжопераційний час тим
            більший, чим менші масштаби випуску цієї продукції.

                  Міжопераційний час може бути визначений як серійний між-
            операційний час для цеху, дільниці і більш точно – для групи од-
            норідних  деталей.  Визначення  цього  часу  рекомендовано  здійс-

            нювати  шляхом  статистичної  обробки  практичних  (фактичних)
            даних  цехів  та  дільниць  та  розрахунку  середньозваженої  норми

            міжопераційного часу t           ср о . м  .

                  З цією метою за ряд звітних періодів вибирають, по можли-
            вості  максимальну  кількість  детале-операцій  (різних  та  однако-
            вих найменувань) з числа тих, які пройшли на дільниці (в цеху)





                                                                90
   85   86   87   88   89   90   91   92   93   94   95