Page 241 - 4694
P. 241
автоматизації праці, забезпечення чіткого керування
процесом.
2.3.2 Розробка послідовності складання виробу
Складальне виробництво включає два плани
складальних операцій. Один включає операції зі
складання деталей, вузлів та агрегатів, другий –
складання цілої машини, устаткування тощо.
При розробці маршрутної технології складального
виробництва спочатку визначають послідовність
загального складання, а пізніше встановлюють
послідовність складання кожної складальної одиниці.
Загальне складання виробу починають із
установлення базової деталі (рами, станини, основи і т.
д.) чи базової складальної одиниці. При монтажі на
базовій деталі всіх складальних одиниць та деталей із
врахуванням результатів розмірного аналізу, можна
рекомендувати таку послідовність:
1) Складання слід починати зі складальних одиниць
чи деталей, розміри яких є загальними ланками, які
належать більшій кількості паралельно-зв’язаних
розмірних ланцюгів, та продовжувати по зростаючій
за кількістю розмірних ланцюгів;
2) У кожному розмірному ланцюгу складання слід
починати з тих складальних одиниць, розміри яких є
ланками гілок основного розмірного ланцюга;
3) При інших рівних умовах складання починають із
того розмірного ланцюга точність замикаючої ланки
якої вища;
4) Намічену послідовність складання доцільно
перевіряти шляхом пробного складання-розбирання
виробу.
Послідовність складання зручно зображати у
графічній формі. Ця схема допомагає контролювати
240