Page 280 - 4687

5…15 кГц. Промислова частота (50 Гц) прогріває поверхню на
велику глибину. Для оплавлення невеликих поверхонь засто-
совують газополуменеве або рідше плазмове нагрівання.
У перспективі можливе застосування нагріву скануваль-
ним електронним променем або концентрованими світловими
потоками, що особливо доцільно в прецизійних технологіях.
На практиці нанесення покриттів розплавленням порош-
кових композицій набуло великого поширення в процесах
емалювання, при цьому використовують в основному складні
оксидні системи, меншою мірою - порошкові композиції на
основі металевих систем, або порошкові композиції
змішаного типу.
3.2.3 Нанесення металевих покриттів з порошкових
композицій
Отримання металевих покриттів розплавленням порош-
кових композицій з використанням шлікерних технологій
пов'язане з серйозними труднощами. Використання води для
приготування металевого шлікеру неефективне - доводиться
застосовувати зв'язуючі рідини на основі рідкого скла або
органічних компонентів: крохмалю, декстрину та ін. У
процесі сушки шлікерного металевого покриття може випада-
ти сухий залишок або відбувається активна взаємодія
продуктів розпаду органічних компонентів з металевим по-
рошком.
Тому нанесення порошкових композицій доцільно ви-
робляти бесшлікерними способами, використовуючи, наприк-
лад напилення або попереднє зміцнення шару
термомеханічним впливом.
Необхідно враховувати і ряд інших обмежень,
пов'язаних з отриманням покриттів розплавленням порошко-
вих металевих систем.
Металеві дисперсні порошки (5…20 мкм) мають на
поверхні оксидну плівку, тип якої залежить від хімічного

279