Page 279 - 4687

композиції з поверхнею виробу. Застосовують сполучні речо-
вини органічного (крохмаль, декстрин,
карбоксілметилцелюлозу та ін.) і неорганічного (в основному
калієве або рідке скло) походження. Порошкову суспензію
(зв'язуючі і порошок) наносять на поверхню виробу намазу-
ванням, зануренням або пульверизацією. Потім здійснюють
сушку або прожарювання при невисоких температурах
150…350 °С. Для закріплення порошкового шару ефективно
використовувати газотермічне напилення порошкових части-
нок.
Для розплавлювання порошкового шару використову-
ють загальний або тільки поверхневий нагрів виробу. Загаль-
ний нагрів здійснюють у нагрівальних печах різних типів при
температурах 700…1100 °С.

Рисунок 3.11 – Схема отримання покриттів розплав-
ленням порошкових композицій: а - закріплення порошкового
шару; б - розплавлення порошкового шару

У разі необхідності використовують захисні середовища.
Поверхневий нагрів здійснюють індукторами різної
конфігурації, використовуючи високочастотні генератори.
Зазвичай режим нагріву вибирають з урахуванням мінімальної
глибини прогріву основного матеріалу виробу. У зв'язку з цим
процес нагрівання ведуть при високій частоті струму порядку

278