Page 285 - 4687
P. 285

Знаючи  хімічний  склад  основного  і  присадкового
           матеріалу і частки їх участі у формуванні матеріалу покриття,
           можна визначити хімічний склад наплавленого шару.
                Під  дією  концентрованого  джерела  теплоти  основний
           матеріал   локально     нагрівається,   особливо     при  його
           розплавленні.  Тепловий  потік  відводиться  в  основний
           матеріал, утворюючи в ньому зону термічного впливу (ЗТВ).
           У    високотемпературній      області    ЗТВ,     як   правило,
           спостерігається  зростання  зерна,  утворюються  гартувальні
           структури, гарячі і холодні тріщини. У практиці наплавлення
           прагнуть до мінімальної глибини ЗТВ.
                Під  впливом  джерела  теплоти  відбувається  витіснення
           розплавленого  металу  з  ванночки  окремими  порціями,  які  в
           процесі  кристалізації  і  утворюють  валик  наплавленого
           матеріалу. Процес кристалізації йде на базі оплавлених зерен
           основного  матеріалу,  головна  вісь  кристалітів  орієнтована
           відповідно  до  напряму  відведення  теплоти  в  основний
           матеріал. При кристалізації можливе утворення дефектів: га-
           рячих і холодних тріщин, пористості, шлакових включень та
           ін.    Природа  формування  покриття  з  окремих  наплавлених
           валиків (проходів) з перекриттям не дозволяє отримувати тон-
           кі  і  рівномірні  за  товщиною  наплавки.  Мінімальна  товщина
           покриття  1…2  мм  може  бути  досягнута  тільки  при
           використанні  прецизійних  технологій.  Для  наплавлення
           покриттів в основному застосовують металеві матеріали, іноді
           в  розплавлений  метал  вводять  різні  тугоплавкі  неметалеві
           сполуки.

                      Класифікація наплавлених покриттів

                Класифікація  наплавлених  покриттів  здійснюється  за
           різними ознаками. Найбільш доцільно класифікувати за дже-
           релами  теплоти,  характером  захисту  розплавленого  металу  і
           ступеня механізації процесу.
                                         284
   280   281   282   283   284   285   286   287   288   289   290