Page 233 - 4687

розпалюваного дроту. Так, для сталевого дроту d др = 5…6 мм
3
необхідна частота близько 70·10 Гц зі зменшенням d др необ-
хідна частота різко зростає і при d др = 3 мм вона вже становить
3
200·10 Гц.
Збільшення тиску розпорошуваного газу зменшує серед-
ній розмір часток і збільшує їх швидкість. Наприклад, при
напиленні вуглецевого дроту підвищення тиску з 0,2 до 0,4
МПа знижує розмір часток з 100…120 до 20…30 мкм, при
цьому їх максимальна швидкість зростає з 65 до 130 м / с. Ви-
3
трата стисненого газу становить 0,5…1,0 м /хв.
Параметри розпорошуваного матеріалу вибирають у та-
ких межах: d др = 3…6 мм, довжина відрізків 3…5 м, швидкість
подачі 0,4…1,3 м/хв. Необхідний високий ступінь співвісності
дроту і соплового концентратора.
Параметри, що характеризують зовнішні умови, аналогі-
чні іншим методам газотермічного напилювання. Наприклад,
дистанція напилювання вибирається в межах 50…150 мм.
Параметри розпилювального струменя і потоку напилю-
ваних частинок близькі до параметрів при дуговій металізації.
При однаковій продуктивності розпилення високочастотне
нагрівання дозволяє отримувати більш концентровані потоки
6
2
напилюваних частинок, що досягають 10 часток/(см ·с).
Високочастотна індукційна металізація має обмежене
застосування через складність обладнання та умови його екс-
плуатації. Метод придатний для напилювання обмеженою
номенклатури матеріалів, головним чином сталей. В останні
роки метод не вдосконалювався. Мабуть, з розвитком нової
техніки, зокрема високочастотних генераторів, вакуумних та
інших пристроїв, можуть бути усунені деякі недоліки, які
стримують його застосування.

2.5 ТЕХНОЛОГІЯ ГАЗОТЕРМІЧНОГО
232