Page 238 - 4687
P. 238

Правильно  вибраний  матеріал  проміжного  шару  значно  під-
           вищує теплостійкість напилюваних покриттів.
                Іншим  важливим  показником  для  матеріалу  підшару  є
           ентальпія напилюваних частинок, зі збільшенням якої, як ві-
           домо, підвищується контактна температура і, відповідно, адге-
           зійна міцність. Практика показала хороші результати при ви-
           користанні для проміжних шарів тугоплавких металів  (у  роз-
           плавленому стані ентальпія становить 105 Дж/моль для  Mo і
           130 Дж/моль для W) а також для композиційних термореагу-
           ючих порошків, наприклад плакованих або конгломерованих
           частинок нікелю та алюмінію (температура частинок досягає
           ≈ 3200 °С).
                Принципова  схема  вибору  матеріалу  проміжного  шару
           включає наступні стадії: вибір покриття і напилюваного виро-
           бу з близькими значеннями температурних коефіцієнтів ліній-
           ного розширення; напилювання підшару частинками з макси-
           мальною ентальпією; зниження рівня дифузійної взаємодії та
           утворення небажаних фаз на межах розділу:  виріб  - проміж-
           ний шар - покриття.
                Часто  при  виборі  матеріалу  проміжного  шару  вдається
           виконати  одну  або  дві  умови,  наприклад  тільки  узгодження
           значень  температурних  коефіцієнтів  лінійного  розширення
           або підвищення адгезійної міцності в результаті високої ента-
           льпії напилюваних частинок.
                Для напилювання проміжних шарів часто використову-
           ють термореагуючі порошки системи Al - Ni, а також моліб-
           ден, вольфрам і т.д.
                Поряд  з напилюванням  використовують  і  інші  способи
           створення  проміжних  шарів,  наприклад,  на  поверхню  напи-
           лювання укладають і закріплюють тонку сітку з відповідного
           матеріалу.




                                         237
   233   234   235   236   237   238   239   240   241   242   243