Page 157 - 4687

3
20·10 К при максимальній швидкості 100…2000 м/с; кут роз-
біжності потоку 10…20°. Такі параметри дозволяють задово-
льняти вимоги до потоку напилюваних частинок по темпера-
турі, швидкості і куті розбіжності. Параметри поверхні напи-
лювання зазвичай залежать від загальної температури напи-
люваного виробу і температури плями напилювання, з підви-
щенням температури в плямі напилювання полегшується
утворення міцних зв'язків при контактуванні частинок. Змі-
ною параметрів напилювання підтримують температуру на
необхідному рівні.
Вплив параметрів на ефективність процесу. Під ефек-
тивністю технологічного процесу напилювання розуміють у
першу чергу якість покриттів, коефіцієнт використання енер-
гії, що підводиться, і продуктивність.
Якість покриттів характеризується багатьма показника-
ми, найбільш значимі з них міцнісні показники - адгезійна і
когезійна міцність, що визначають надійність напилених по-
криттів. При оцінці якості велику увагу приділяють щільності
покриттів і пов'язаної з нею пористості. До критеріїв якості
входять також шорсткість поверхні покриттів; рівномірність
за товщиною; однорідність хімічного складу, а також мікро- і
макроструктура. Узагальнювальним якісним показником по-
криттів є експлуатаційні властивості, які оцінюють відповідно
до вимог до покриттів.
Ефективність використання енергії для розпилення ма-
теріалу визначають відношенням ентальпії потоку напилюва-
них частинок (ΔН) до загальних витрат енергії (W е):

 H
 ер  , (2.3)
W
е

де η ер - енергетичний ККД процесу розпилювання.

156