Page 156 - 4687

Підвищується також і час активної взаємодії напилюва-
них частинок при їх контактуванні. При веденні процесу на-
пилювання із загальним високим рівномірним нагріванням
виробів, наприклад у камерах із загальним захистом, вдається
отримувати максимально високу якість покриттів. Нагрівання
виробів позитивно впливає і на інші показники ефективності.
У більшості випадків напилювання покриттів у відкритій ат-
мосфері перегрів виробів неприпустимий. Зазвичай темпера-
тура нагрівання виробів не перевищує 200…300 °С, при пере-
гріванні спостерігається окислення поверхні. Нерівномірність
температури призводить до виникнення напруженого стану.
Часто відшаровування покриття є наслідком перегріву.
Кут напилювання вибирають в межах 45…90°, кращі ре-
зультати отримують при впливі струменя нормально до пове-
рхні напилювання.
Швидкість переміщення плями напилювання суттєво
впливає на ефективність процесу, з її збільшенням отримують
більш рівномірні покриття по товщині, зменшується можли-
вість перегріву виробів. Зазвичай швидкість вибирають у ме-
жах 0,1…0,5 м/с.
Великий вплив на ефективність процесу при газотерміч-
ному напилюванні мають форма поверхні і особливо розміри
напилюваних виробів. При невеликих розмірах різко знижу-
ється К м, спостерігається перегрів і т.д.
Розглянуті параметри напилювання визначають термо-
динамічний стан взаємодіючої системи двофазний гетероген-
ний потік - напилювана поверхня.
До параметрів двофазного потоку відносять: температу-
ри, ентальпії і швидкості газового струменя (по її осі і в пере-
тинах) і потоку частинок (особливо поблизу поверхні напи-
лювання), кути розбіжності струменя і потоку частинок, щіль-
ність потоку частинок.
Методи газотермічного напилювання дозволяють отри-
3
мати максимальні температури газових потоків від 2·10 до
155