Page 239 - 4655
P. 239
5.6.11 Безперервно-намотувані штанги
На сьогоднішній день близько 90 % щорічних підземних
ремонтів проводиться на свердловинах, обладнаних установ-
ками штангових свердловинних насосів. Одним із головних
резервів прискорення і зменшення трудомісткості підземних
ремонтів і підвищення експлуатаційності, надійності ШСНУ –
розробка ефективної нетрадиційної техніки і технології видо-
бутку нафти.
В нафтопромислову практику, особливо за кордоном,
впроваджують безперервно-намотувані насосні штанги
(БНШ) у вигляді каната, стального прутка, металевих і неме-
талевих стрічок.
Канатна штанга являє собою звивку із 37 дротинок. Кож-
на дротинка попередньо обробляється інгібітором корозії і
покривається плівкою із нейлону товщиною 0,25 мм. Звитий із
дротинок канат також покривається водонафтостійкою та
стійкою до абразивного спрацювання нейлоновою плівкою
товщиною 0,625 мм.
Випробування гнучких канатних колон проводились у
25 свердловинах на родовищах Західного Техасу. Промислові
дослідження підтвердили доцільність застосування таких ко-
лон. Встановлено, що канатні колони мають невелике спра-
цювання, а руйнування дротинок практично не виявлено. По-
одинокі руйнування мали місце лише в свердловинах з вели-
ким вмістом сірководню.
За механічною характеристикою канатні штанги не пос-
тупаються сталевим. При діаметрі каната 19 мм, що відповідає
площі поперечного перерізу сталевої штанги діаметром
12,7 мм його міцність на розтяг становить 190 кН. Приблизно
таку міцність мають сталеві штанги діаметром 19 мм, але
одинична маса такої штанги майже в 2 рази перевищує масу
одного погонного метра канатної штанги. Для експлуатації
канатних колон фірма «Mobil Oil» розробила наземний при-
вод з барабаном ємкістю каната 1200 м, з повною механізаці-
єю СПО при ремонті свердловини.
Безперервно намотувану штангову колону із сталевого
прутка виготовляють таких же марок як і стандартні сталеві
штанги. Технологія їх виготовлення передбачає прокатування
сталевого прутка роликами, нагрів струмами високої частоти,
238