Page 122 - 4626
P. 122

вилученого  парафіну  із  сировини,  температура  застигання  депарафінізату
               знижується,  але  якість  парафіну  погіршується  через  наявність  у  ньому
               ароматичних вуглеводнів. Кратність карбамід-сировина регулюється кількістю
               сировини, що подається на установку.

                     13.2.4.4 Температура в реакторі
                     Температура  процесу  залежить  від  якості  сировини,  а  саме  –  від  її
               фракційного  складу.  При  збільшенні  молярної  маси  і  температурних  меж
               википання фракції температура депарафінізації зростає. При цьому зменшується
               в’язкість,  покращується  контакт  між  карбамідом  і  сировиною,  але  рівновага
               комплексоутворення  зсувається  вліво.  Тому  температуру  процесу  необхідно
               вибирати  оптимальною,  яка  сприяє  максимальному  виходу  депарафінізату  з
               мінімальною  температурою  застигання.  При  депарафінізації  реактивних  і
                                                                                                  о
               дизельних  палив  температура  підтримується  в  межах  20-35  С,  а  при
                                                о
               депарафінізації олив 30-50  С. При вищих температурах починається зворотний
               процес  –  руйнування  комплексної  сполуки.  За  нижчих  температур,  внаслідок
               зростання       в’язкості      реакційної       суміші,      сповільнюється         швидкість
               комплексоутворення. Крім того, для охолодження продуктів необхідні додаткові
               експлуатаційні витрати. Температура реакційної суміші у промислових умовах
               регулюється  кількістю  холодоагента,  що  подається  в  холодильник  Х-1,  через
               який циркулює реакційна суміш.

                     13.2.4.5 Склад і кількість активатора та розчинника
                     Активатор послаблює зв’язки парафінів з іншими вуглеводнями сировини,
               сприяє підвищенню активності карбаміду за рахунок перебудови кристалічної
               структури з тетрагональної в гексагональну, послаблює дію смолистих речовин.
               Як  активатор  використовують  воду,  спирти,  кетони.  Для  реактивного  і
               дизельного палив кращим активатором є етиловий і пропіловий спирти, для олив
               - ацетон. Кількість активатора складає 2 – 10 % і залежить від складу сировини і
               самого активатора.
                     Розчинник  покращує  контакт  реагуючих  речовин,  знижуючи  в’язкість
               нафтопродукту,  а  також  полегшує  розділення  депарафінізованого  продукту  і
               комплексу.  Як  розчинник  використовують  органічні  речовини:  бензол,
               дихлоретан, бензин. Кількість розчинника складе 10 – 30 % і залежить від виду
               сировини.

                     13.2.4.6 Час контакту сировини з карбамідом
                     При збільшенні часу контакту сировини з карбамідом зростає ймовірність
               проникнення  твердих  парафінів  у  канали  кристалів  карбаміду.  Час  контакту
               сировини  і  карбаміду  складає  30-60  хв  та  залежить  від  виду  сировини.
               Збільшення  часу  їх  контакту  покращує  якість  депарафінізату,  але    знижує
               продуктивність  установки.  Утворенню  комплексу  сприяє  і  перемішування
               реакційної суміші, яке проводиться механічним способом.

                                                      Контрольні питання

                     1.  Для чого призначений процес гідроочищення нафтопродуктів;  у чому
               полягає суть і хімізм процесу?
                     2.  Дайте характеристику сировини, одержаних продуктів і каталізаторів на
               установці гідроочищення.

                                                              122
   117   118   119   120   121   122   123   124   125   126   127