Page 121 - 4626
P. 121

Фільтрат  із  фільтра  Ф-1  разом  з  розчином  карбаміду  з  реактора  Р-2
               подаються в ємність-відстійник Є-1 насосом Н-3. Тут проходить відокремлення
               депарафінізату  від  розчину  карбаміду.  Депарафінізат  разом  з  розчинником  і
               активатором виводиться зверху ємності Є-1 і подається на відгонку розчинника
               і  активатора  в  ректифікаційну  колону  К-2.  Зверху  колони  К-2  виводиться
               розчинник і активатор, які змішуються з верхнім продуктом колони К-1 і після
               конденсації та охолодження в холодильнику-конденсаторі ХК-1 повертаються в
               реактор Р-1. Знизу колони К-2 виводяться депарафінізат – дизельне паливо, яке
               після охолодження в холодильнику Х-2 надходить в товарний парк.

                     Знизу відстійника Є-1 виводиться водний розчин карбаміду, який насосом
               Н-4  подається  у  випарну  колону  К-3  для  концентрування  карбаміду.  Зверху
               колони К-3 виводиться надлишок води у вигляді парів, які після конденсації в
               холодильнику-конденсаторі ХК-1, частково повертаються в колону як зрошення,
               а  решта  дренуються  в  каналізацію.  Концентрований  розчин  карбаміду
               виводиться знизу колони К-1 і після охолодження в холодильнику   Х-3 подається
               насосом Н-5 знову в реактор Р-1.
                     13.2.4 Параметри контролю і регулювання на установці

                     До  основних  параметрів,  що  впливають  на  якість  і  вихід  продуктів
               карбамідної депарафінізації відносяться: якість сировини, склад і концентрація
               карбаміду,  співвідношення  карбамід–сировина,  температура,  склад  і  кількість
               активатора та розчинника, час контакту сировини з карбамідом.

                     13.2.4.1 Якість сировини
                     Ефективність  карбамідної  депарафінізації  залежить  від  фракційного  і
               хімічного  складів  сировини.  Найкращою  для  процесу  є    сировина  з  межами
               википання > 150  C i < 420  C, тобто гасові, дизельні фракції і фракція легкої
                                     o
                                                  o
               оливи  парафінової  основи.  Використання  як  сировини  бензинової  фракції
               недоцільне тому, що в ній містяться парафінові вуглеводні з кількістю атомів
               карбону < 9, з якими карбамід утворює нестійкий комплекс. Поганою є і дуже
               важка  сировина.  У  ній,  як  правило,  є  вуглеводні  ізобудови  і  ароматичні
               вуглеводні. Розміри їх молекул більші діаметру каналів у карбаміді, і тому вони
               не утворюють комплексної сполуки, а залишаються в депарафінізаті. Крім того,
               в  такій  сировині  містяться  асфальтосмолисті  речовини  і  сірчані  сполуки,  які
               адсорбуються  на  поверхні  карбаміду  та  ізолюють  канали  від  сировини,  в
               результаті чого утворення комплексу погіршується. Фракційний склад сировини
               контролюється на апараті Енглера.

                     13.2.4.2 Склад і концентрація карбаміду
                     Карбамід може використовуватися у кристалічному вигляді або у вигляді
               насиченого водного чи спиртового розчинів. У кристалічному стані карбамід є
               більш активним і дозволяє одержувати швидше і добре промитий комплекс.

                     13.2.4.3 Співвідношення карбамід-сировина
                     Оптимальне співвідношення між витратою карбаміду і сировини залежить
               від  виду  сировини.  Для  депарафінізації  легкої  сировини  необхідно  менше
               карбаміду,  для  важкої  –  більше.  Кратність  карбамід-сировина  коливається  в
               межах  (0,7  -  1,2):1  для  реактивного  і  дизельного  палив,  (1,0  -  3,0):1  для
               депарафінізації  олив.  При  збільшення  витрати  карбаміду  зростає  кількість

                                                              121
   116   117   118   119   120   121   122   123   124   125   126