Page 11 - 4622
P. 11

передачі  світловій  енергії  по  криволінійних  каналах,  вільно
                            орієнтованих в просторі.
                                  Розрізняють також прилади цехового призначення і при-
                            лади польового використання [7].
                                  Для перевірки якості складання для зварювання і якості
                            виконаних зварних з’єднань, окрім засобів ВОК, також  засто-
                            совують  різноманітний  інструмент  у  вигляді  універсальних
                            вимірювальних приладів (штангенциркуль, лінійка, косинець),
                            та спеціальних шаблонів, які  у більшості випадків входять в
                            спеціальні  комплекти  для  візуально-вимірювального  контро-
                            лю (наприклад «ЛуЧ», «Аршин»  і т.д). Такі комплекти приз-
                            начені для візуального і вимірювального контролю якості:
                                  – основного металу;
                                  – підготовки деталей до зварювання;
                                  – збирання з’єднань деталей (збірних одиниць, виробів)
                            під зварювання;
                                  – зварних з’єднань і наплавлень;
                                  – виготовлення деталей і збірних одиниць;
                                  – виправлення дефектів в зварних з’єднаннях і основ-но-
                            му  металі,  який  виконується  на  стадіях  вхідного  контролю
                            основного матеріалу, виготовлення (монтажу, ремонту) дета-
                            лей,  збірних  одиниць  і  виробів  і  при  технічному  діагносту-
                            ванні стану металу і зварних з’єднань в процесі експлуатації, в
                            тому числі при закінченні розрахункового терміну роботи ви-
                            робу.
                                  Інструментальний контроль здійснюється з метою [2]:
                                    -  перевірки  вiдповiдностi  розмірів  та  форми  зварних
                            швів  елементів  обладнання  вимогам  нормативної  докумен-
                            тації та паспортним даним;
                                    - визначення розмірів поверхневих дефектів, виявлених
                            під  час  візуального  контролю  (вм’ятин,  тріщин,  корозійних
                            ушкоджень).
                                  Зварні з’єднання часто порівнюють по зовнішньому виг-
                            ляду із спеціальними еталонами. Геометричні параметри швів
                            вимірюють  за  допомогою  шаблонів  або  вимірювальних  ін-
                            струментів. Тільки після проведення зовнішнього огляду звар-
                            ні шви піддають контролю іншими фізичними методами для
                                                            10
   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16