Page 15 - 4622

Примітка. Як правило, у місцях виходу тріщин на по-
верхню спостерігаються сліди іржі та відлущування захисного
лакофарбового покриття. За наявності цих ознак контрольо-
вану ділянку поверхні рекомендується очистити до метале-
вого блиску за допомогою металевої щітки.
8) За явних дефектів зварних швів (непровари, тріщини
будь-яких видів і напрямків, скупчення пор, підрізи і напливи,
незаварені кратери, свищі, незаварені пропалини в металі шва
i т.iн.) місцезнаходження дефекту (-ів) позначити крейдою або
незмивною червоною фарбою.
9) За результатами проведеного контролю запропонова-
ного зварного виробу встановити можливість подальшого йо-
го застосування. При цьому слід керуватись такими положен-
нями.
Допустимими дефектами зварних швів є:
- лускатість поверхні швів - до 1 мм, висота окремих не-
рівностей швів - до 2 мм;
- перевищення підсилення шва понад вказане в норма-
тивних документах, якщо при цьому виконаний плавний пе-
рехід від основного металу до наплавленого;
- підріз основного металу довжиною не більше 20 % дов-
жини шва:
а) на глибину до 0,5 мм, якщо товщина металу не більше
10 мм;
б) на глибину до 1 мм, якщо товщина металу перевищує
10 мм.
10) За явних дефектів (глибокі тріщини, наскрізні отвори
i т.iн.), якi виключають використання деталі за прямим приз-
наченням, вони підлягають відбракуванню. У цьому випадку
місцезнаходження дефекту позначається незмивною черво-
ною фарбою [8, 10].
11) Результати контролю необхідно занести у звіт (дода-
ток А). При цьому необхідно зробити ескізи контрольованої
поверхні, на яких вказати пошкоджені ділянки, типи дефектів,
їх розміри і кількість.

14