Page 142 - 4609
P. 142

водять при температурах 900-     деталей, виготовлених із ста-
           1200  °С  протягом  6-7  годин.  лей,  хромонікелевих  сплавів,
           Товщина отриманого шару не  а  також  мідних  і  титанових
           перевищує 0,30 мм.               сплавів.  Залежно  від  стану
                                            насичуючого        середовища
           -  із  парової  фази  –  хрому-  поділяється на Х. в газовому,
           вання, в основі якого є явище    рідкому  і  твердому  середо-
           сублімації хрому при високій     вищах, а також у пасті.
           температурі.  Процес  здійс-
           нюється  неконтактним  спо-      - у газовому середовищі –
           собом    при     температурах  хромоалітування,  яке  прово-
           1050-1200  °С.  Через  низький  диться  в  газовому  середови-
           тиск  парів  хрому  Х.п.ф.  від-  щі, яке утворюється в основ-
           бувається дуже повільно. То-     ному,  в  результаті  взаємодії
           вщина  отримуваного  шару  порошкового Сr і Аl (або Cr і
           складає 0,02—0,70 мм.            FeAl)  з  NH 4C1.  Процес  про-
                                            водять при температурах 800-
           - у твердому середовищі –        1100 °С протягом 4-10 годин.
           хромування,  яке  проводять  у   Товщина отриманого шару не
           порошковому середовищі, що       перевищує 0,30 мм.
           складається зазвичай із хрому
           або  ферохрому,  оксиду  алю-    -  у  рідкому  середовищі  –
           мінію (Аl 2O 3)  і  хлориду амо-  хромоалітування,  яке  прово-
           нію (NH 4C1) або йодиду амо-     дять  у  розплавах  на  основі
           нію(NH 4I). Процес проводять  алюмінію, який містить до 50
           при  температурах  880-1050  %  Сr.  Процес,  використову-
           °С  протягом  3-12  годин.  ють при обробці деталей, ви-
           Х.т.с. можна застосовувати в  готовлених із титану, ніобію,
           тих випадках, коли тиск пари  молібдену  і  танталу  або  ін-
           оброблюваного  металу  при  ших  сплавів,  проводять  при
           температурі  обробки  мен-       температурах  850-1200  °С,
           ший, ніж тиск пари хрому.        час  обробки  менше  ніж  0,3
                                            години.  Товщина  отримува-
           Хромоалітування – хіміко-        ного  шару  зазвичай  не  пере-
           термічна  обробка,  при  про-    вищує 0,30 мм.
           веденні якої відбувається на-
           сичення  поверхневого  шару  - у пасті – хромоалітування,
           деталі  одночасно  або  послі-   при  проведенні  якого  перед
           довно  хромом  і  алюмінієм.  нагріванням  деталь  покрива-
           Мета  Х.  -  збільшення  тепло-  ють шаром пасти, яка склада-
           стійкості і ерозійної стійкості  ється  із  Сr,  А1  і  зв’язуючої


                                         139
   137   138   139   140   141   142   143   144   145   146   147