Page 137 - 4609

термічна обробка, при про- NСl. Процес проводять при
веденні якої відбувається на- температурах 910-920 °С
сичення поверхневого шару протягом 6-8 годин. Товщина
деталі фосфором. Залежно від отримуваного шару, напри-
стану насичуючого середо- клад на деталях, виготовле-
вища поділяється на фосфо- них із низьковуглецевої сталі,
рування в рідких і твердих не перевищує 0,20 мм.
середовищах. Мета фосфору-
вання — збільшення зносо- - в твердому середовищі -
стійкості сталевих деталей і фосфорування, яке прово-
забезпечення припрацювання диться в порошковому сере-
робочих поверхонь пари тер- довищі, що складається із
тя. червоного фосфору, Аl 2O 3 і
активатору NН 4С1 при тем-
- у рідкому середовищі – пературах 950-1150 °С (за-
фосфорування, яке проводять звичай 1150 °С без плавлен-
в розплаві фосфату в присут- ня) протягом не більше 8 го-
ності хімічного розкислювача дин. Товщина отримуваного
(відновника) порошкового шару не більше 0,25 мм, тве-
карбіду кремнію (карборун- рдість - більше НV 400.
да) в герметично закритій
склянній ванні. Найкращий
склад розплаву - 80-85 % (20
% SiC+80 % N 3РO 4) +15-20 %

134