Page 128 - 4609

Т
3 годин на глибину до 0,36
Танталування – хіміко- мм (зазвичай до 0,12 мм).
термічна обробка, при про-
веденні якої відбувається на- Тверде покриття – по-
сичення поверхневого шару криття зазвичай складається
танталом. Залежно від стану із твердих нітридів, карбідів,
насичуючого середовища боридів, оксидів або алмазо-
поділяється на Т. в твердому подібних матеріалів, осаджу-
і газовому середовищах. Ме- ваних на поверхню інструме-
та процесу – збільшення зно- нтів та матриць з метою збі-
состійкості і корозійної стій- льшення їх зносостійкості і
кості деталей, які виготовля- живучості.
ють із сталей і сплавів, а та-
кож створення на N-Сr жаро- Твердий сплав – сплав, що
міцних сплавах бар'єрного складається з карбідів тугоп-
шару, який запобігає розчи- лавких металів (вольфраму,
ненню алітованого шару, що титану, танталу) і пластичної
осаджується після насичення металевої зв’язки (кобальт,
танталом сплави нікелю з молібденом);
має високу твердість, зносо-
- у газовому середовищі – стійкість і теплостійкість до
проводиться способами оса- 1273 К.
дження танталу із газової
атмосфери, яка створюється Текстура – переважна оріє-
відновленням ТаС1 5 воднем нтація кристалічної ґратки
при температурах 925-1285 і/чи зерен у полікристалі або
°С (зазвичай 1000-1100 °С). молекул у твердих тілах (на-
Мікротвердість покриття приклад, у полімерах), а та-
складає 260 HV. кож у рідких кристалах; по-
ява текстури призводить до
- у порошку – танталуван- анізотропії властивостей ма-
ня, яке проводиться в порош- теріалу. Деколи Т. створю-
ковому середовищі, що міс- ється спеціально для покра-
тить Сr, Ni, Та, МН 4Сl і щення властивостей матеріа-
А1 2O 3, при температурах лів.
1000-1200 °С (зазвичай при
1100 °С) протягом не більше Температура – параметр
стану макроскопічної систе-

125