Page 179 - 4531
P. 179
взаємодії рідини з твердою поверхнею щілини чи капіляра
залежно від кута змочування θ.
Рисунок 5.43 – Процес змочування при паянні: взаємодія
рідкого прилютівника з твердою поверхнею щілини чи
капиляра зі змочуванням (а) і без змочування (б), а також
схема утворення паяного з’єднання (в)
Якщо проміжки є більші, то прилютівник не буде в них
затікати, і вийде непропаювання, тобто низька якість паяного
шва. Навпаки, якщо проміжки дуже малі, то швидкість
проникнення у них рідкого металу буде дуже мала, і також
можуть бути непропаювання. Отже, є оптимальні розміри
проміжків, які забезпечують добру якість злютованих
з’єднань. У виробничих умовах дуже складно складати деталі
виробу для паяння за оптимальними проміжками, від чого
залежить якість спаяного виробу (міцність,
електропровідність, стійкість проти корозії).
При паянні виробів, складених з некапілярним чи
нерівномірним проміжком для утримання рідкої фази припою
у проміжку і керуваня розтіканням його по поверхні
використовують композиційні прилютівники, які містять
наповнювач для утворення у паяльному проміжку системи
капілярів. Такі прилютівники одержують, наприклад,
спікаючи порошок або волокна тугоплавкого матеріалу з
дальшим просоченням рідкою легкоплавкою фазою (рис.
5.44).
178