Page 168 - 4531
P. 168

межа  з’єднання  перетворюється  у  безперервну  міжфазову
                            межу.
                                  При  зварюванні  прокаткою  з’єднання  утворюється  в
                            умовах  примусового  деформування  і  малої  тривалості
                            взаємодії.  Утворення  з’єднання  закінчується  схоплюванням
                            поверхонь контакту і релаксацією напружень для збереження
                            міжатомних зв’язків, які утворилися.

                                  5.12 Дифузійне зварювання

                                  Відмінність дифузійного зварювання від інших способів
                            зварювання тиском полягає у застосуванні відносно високих
                            температур  нагрівання  (0,5-0,7  Т пл)  і  відносно  низьких
                            питомих  стискальних  тисків  (0,5-1.0  МПа)  при  ізотермічній
                            витримці від декількох секунд до декількох годин.
                                  Формування      дифузійного     з’єднання    зумовлюється
                            такими  фізико-хімічними  процесами,  які  пробігають  під  час
                            зварювання,  як  взаємодія  нагрітого  металу  з  газами
                            навколишнього середовища; очищення зварюваних поверхонь
                            від  оксидів;  розвиток  високотемпературної  плинності  і
                            рекристалізації. У більшості випадків це дифузійні, термічно
                            активовані процеси.
                                  Для  зменшення  швидкості  окислення  зварюваних
                            заготовок і створення умов для очищення поверхонь контакту
                            від  оксидів  при  зварюванні  можна    застосувати  гази  –
                            відновлювачі, розчини солей; флюси, обмазки, але переважно
                            використовують вакуум чи інертні гази.
                                  Поверхні  металів  від  оксидів  можуть  бути  очищені
                            внаслідок  розвитку  процесів  сублімації  і  дисоціації  оксидів,
                            розчинення оксидів за рахунок дифузії кисню  у метал (іонів
                            металу     в   оксид),   відновлення     оксидів    елементами-
                            розкислювачами,  які  мітяться  у  сплаві  і  дифундують  при
                            нагріванні до межі поділ метал-оксид.
                                  Розрахунок та експеримент свідчать, що, наприклад, на
                            сталі  оксиди  усуваються  найінтенсивніше  їх  відновленням
                            вуглецем, а на титані – за рахунок розчинення кисню у металі.
                                  Зближення      зварюваних      поверхонь      відбувається
                            насамперед за рахунок пластичної деформації мікровиступів і


                                                            167
   163   164   165   166   167   168   169   170   171   172   173