Page 303 - 4520
P. 303

паль з невисокою несучою здатністю, для буріння і установ-
           лення опор мостів і переходів, пристрою огорож та інших ви-
           дів   робіт. Машина бурильно-кранова за запитом може бути
           укомплектована  додатковим  розкріплювальним  пристроєм,
           додатковим сваєзбивним устаткуванням і зварювальним гене-
           ратором,  додатковою  шнековою  вставкою  для  збільшення
           глибини буріння до 6 метрів. Як правило, глибина буріння до-
           рівнює 5 м.
                Поточний ремонт: а) перевірка стану і заміна барабана,
           підшипників, шестерень, осей, фрикційних накладок гальмів-
           них стрічок чи гальмівних стрічок лебідки за наявності зносу,
           тріщин, вм’ятин; б) перевірка стану і заміна шпинделя, шесте-
           рень, хомутів, клинів, тримачів клинів, траверс, пальців, осей,
           втулок, підшипників, кареток ротора  за наявності зносу, трі-
           щин, вм’ятин і т.д.; в) перевірка стану гідросистеми, заміна чи
           ремонт гідронасосів, циліндрів, запобіжного, зворотного, дро-
           селюючих клапанів, КВП, фільтрів, маслопроводів за наявно-
           сті зносу, тріщин, вм’ятин; г) перевірка стану і заміна зноше-
           них осей, шківів, пальців шарнірних з’єднань щогли; виправка
           деформованих  укосин щогли і  крана  укосини; заміна зноше-
           них  канатів;  д)  перевірка  стану  робочої  штанги,  вертлюга-
           захвата чи ремонт втулки і муфти штанги, армованих пластин,
           корпуса шнекового бура, стакана корпуса захвата, серги, па-
           льців, собачок з пружинами, пружних гайок вертлюга-захвата,
           корпуса  і  кінцевика  тросового  затискача,  заміна  кулачків,
           підшипників за наявності зносу, тріщин, вм’ятин і т.д.; є) за-
           міна  зношених  сальникових  ущільнень,  манжет  і  прокладок;
           и) регулювання осьового зазора підшипників кочення, зачеп-
           лення  зубчатих  передач;  ж)  заміна  зношених  кріпильних  і
           стопорних  деталей;  з)  заміна  мастила    відповідно  до  карти
           змащування; і) складання агрегату, випробування, досліджен-
           ня щогл з талевою системою під навантаженням.




                                         302
   298   299   300   301   302   303   304   305   306   307   308