Page 88 - 4409
P. 88

Процес  STT  особливо  рекомендується  для  виконання
                            кореневих швів при зварюванні труб з зазором. Він дозволяє
                            зварювати  труби  починаючи  з  простої  вуглецевої  сталі,
                            закінчуючи сплавами з високим вмістом нікелю.
                                  Зварювання кореневих швів труб традиційно є найбільш
                            складним етапом при спорудженні трубопроводів як в цехо-
                            вих так ів трасових умовах. Цей етап висуває певні вимоги до
                            самого  процесу  зварювання.  Використовуючи  зварювання
                            STT, з його можливістю керувати механізмом перенесення  і
                            особливим  контролем  за  формуванням  зварювальної  ванни,
                            вдається значно полегшити виконання кореневого шва.
                                   Режими зварювання STT не є настільки критичними, як
                            це спостерігається при звичайному зварюванні в середовищі
                            захисних газів, і знаходяться в широкому діапазоні. Якщо при
                            звичайному  зварюванні  труби,  заданої  марки  і  типорозміру,
                            для    отримання     якісного    з'єднання   використовуються
                            конкретні значення напруги дуги та швидкості подачі зварю-
                            вального  дроту  (зварювального  струму),  то  процес  STT  має
                            різні варіанти режимів для цих цілей. При зварюванні апара-
                            том Invertec STT II використовується дріт більшого діаметру
                            в порівнянні з тим, який застосовується при аналогічних ро-
                            ботах з джерелом, що має жорстку характеристику.
                                  При  зварювання  труб  процесом  STT  використовується
                            стандартне  роззроблення  кромок  у  відповідності  зі  стандар-
                            том  API.  Разом  з  тим,  часто  при  використанні  даної
                            технології  встановлюється  збільшений  зазор,  що  становить
                            2,0…2,5  мм.  Процес  менш  чутливий  до    збирання,  ніж
                            звичайні методи зварювання.
                                   Процес вимагає зміни техніки зварювання в процесі ро-
                                                        00
                            боти. У позиції від 12 до 2  годин зварювання ведеться з ку-
                                                      0
                            том нахилу електрода 45  в напрямку зварювання і з невели-
                            кими  поперечними  коливаннями.  З  позиції  1-го  години
                                                            87
   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92   93