Page 93 - 4409

Спосіб автоматичного зварювання під шаром флюсу за-
стосовують при виготовленні в заводських умовах вузлів,
секцій та інших складальних одиниць трубопроводів з усіх
марок сталей. Його використовують також при укрупненні
складальних одиниць в монтажні блоки на будівельно-
монтажному майданчику. Даним методом зварюють
поворотні стики труб і деталей трубопроводів діаметром 219
мм і більше при товщині стінки не менше 7 мм.
При автоматичному зварюванні під флюсом сталевих
трубопроводів виконують загальні вимоги до складання і зва-
рювання конструкцій. Беручи до уваги специфічні умови
процесу зварювання під флюсом, а також конструктивні
особливості трубопроводів, з’єднання труб і трубних деталей
рекомендується проводити на попередньо накладеному шві
(кореневому шару), тобто застосовувати комбінований спосіб
зварювання. За цього кореневий шар (і прихвати) можна ви-
конувати ручним дуговим зварювання покритими електрода-
ми або зварюванням в аргоні (для всіх марок сталей),
механізованим зварюванням у вуглекислому газі (для пере-
важно вуглецевих і низьколегованих сталей). Товщина коре-
невого шару (або шарів) повинна бути не менше 6 мм, інакше
при подальшому зварюванні під флюсом може появитися
пропал. Зварювання під флюсом трубопроводів здійснюється
за допомогою зварювального маніпулятора, що забезпечує
рівномірне переміщення зварювальної ванни зі швидкістю,
що дорівнює швидкості зварювання. Мундштук стандартного
зварювального автомата або іншого зварювального механізму
встановлюється таким чином, щоб електрод (зварювальний
дріт) був зміщений від верхньої вертикальної точки в бік,
зворотний напрямку обертання труб.
Підготовлення кромок зварювальних труб і деталей та

92