Page 85 - 4409

простота процесу STT скорочує час навчання зварників.
При зварюванні за процесом STT відбувається пряме
управління умовами переносу наплавлюваного металу у зва-
рювальну ванну. Ця можливість забезпечується, спеціальною
швидкодіючою схемою джерела живлення, спеціальним елек-
тронним мікропроцесорним модулем, який примусово задає
необхідний рівень зварювального струму і контуром зворот-
ного зв’язку, що динамічно відслідковує зміну напруги на
дузі. В процесі зварювання, керованого джерелом живлення,
величина сили струму залежить від стану газового проміжку.
Час реакції системи на зміни, що відбуваються у
зварювальній ванні, складає одиниці мікросекунди. Парамет-
ри дуги оптимізуються протягом всього процесу утворення та
перенесення кожної краплі розплавленого металу з електрода
у зварювальну ванну. Схема керування струмом дуги
дозволяє усунути недоліки, властиві звичайному зварюванню,
що проходить в режимі короткого замикання – жорсткої дуги
та значного розбризкування.
Метод STT робить менш трудомістким завдання вико-
нання кореневого шва стику труб по відкритому зазору і
забезпечує краще формування зворотного валика і сплавлен-
ня кромок, а також знижує розбризкування і димоутворення.
Даний процес відрізняється від традиційного зварювання ко-
роткою дугою в середовищі захисних газів тим, що зварю-
вальний струм в цьому процесі контролюється незалежно від
швидкості подачі дроту. Крім цього, не відбувається харак-
терного для традиційних методів зварювання виплеску рідкої
зварювальної ванни при перенесенні металу. Це зменшує
ступінь змішування зварювальної ванни з основним металом і
забезпечує більш точний контроль проплавлення.
Спосіб зварювання короткою дугою зазвичай
розглядається як процес з низьким тепловкладенням. Для

84