Page 86 - 4409

нього характерно зменшення глибини проплавлення та не-
проварювання кромок. Разом з тим, зварювальний струм, ве-
личина якого пропорційна швидкості подачі дроту, може бу-
ти збільшений, що потягне за собою збільшення тепловкла-
дення та збільшення проплавлення. Ця властивість дозволяє
добитись балансу рівня проплавлення, але передбачає висо-
кий рівень кваліфікації зварника, для досягнення такого ба-
лансу. Потрібно вкласти відповідну кількість тепла, яке за-
безпечить необхідне проплавлення зварювальних поверхонь,
але не допустить пропалу. Оператор повинен постійно вести
дугу вздовж переднього краю зварювальної ванни, щоб доби-
тись необхідного проплавлення і старатися не робити надто
широких коливальних рухів. Проплавлення стає недостатнім
у випадку коли дуга зміщується до заднього краю ванни.
В свій час було встановлено, що при використанні зва-
рювання пульсуючою дугою контроль зварювальної ванни
значно покращується. Цей принцип було покладено в основу
процесу STT.
Основними параметрами процесу STT є – швидкість
подачі зварювального дроту, базовий струм, піковий струм та
тривалість заднього фронту імпульсу. Швидкість подачі зва-
рювального дроту - впливає на швидкість наплавлення. Більш
висока швидкість подачі зумовлює більш високу швидкість
зварювання. Піковий струм - управляє довжиною дуги і фор-
мою наплавленого валика. Збільшення пікового струму при-
зводить до збільшення довжини дуги і формування більш
плоскої зовнішньої поверхні шва. Високі значення пікового
струму можуть призвести до утворення увігнутоюї поверхні.
Величина пікового струму зазвичай вища за базовий і ле-
жить в діапазоні від 250 до 400 А. Базовий струм - визначає
загальне тепловкладення і форму зворотного валика. Якщо
базовий струм дуже високий, то у верхній частині труби буде

85