Page 76 - 4313

свердла, необхідно визначити в нормальному перерізі
кути  n і  доп.n, що відповідають кутам повороту
шліфувальних шпинделів. Розрахунки виконуються за
такими формулами:
tg   sin   cos  sin 
tg   , (6.7)
n
cos 

tg   sin  cos  sin 
tg   доп , (6.8)
доп .n
cos
2
d d  d c 2
де sin   c ; cos  ; d — діаметр свердла;
d d
d c — діаметр серцевини свердла.
Для орієнтовних розрахунків можна скористатися
співвідношенням

d
tg   tg   sin  c  cos . (6.9)
n
d
При 2 = 118° і d с / d = 0,15 це співвідношення
набирає вигляду:  n  0,893 ( — 5°).

При заточуванні задньої поверхні свердел за
циліндричною схемою для точильно-шліфувальних
верстатів застосовують прості пристрої, один з яких
зображений на рисунку 6.3. Свердло встановлюють у
призмах 1 і 2 і орієнтують планкою 3 та упором 4. При
заточуванні пристрій повертається навколо осі 6,
забезпечуючи профілювання задньої поверхні у формі
циліндра. Для подачі свердла в осьовому напрямку на
глибину шліфування використовується мікрометричний
гвинт 5. Пристрій розрахований на отримання кутів 2
= 118° ± 3° і  = 12 ± 3°. Симетричність осей різальних
кромок забезпечується почерговою заточкою зубів на
останніх проходах. .

6.3.4 Контроль якості заточки свердел
Після заточування контролю підлягають такі
основні параметри свердла: кут 2 при вершині,
положення поперечної різальної кромки (кут ), задні
кути або величина