Page 149 - 4302
P. 149

Вона  проводиться  за  температури  85  ...  95  °С протягом  5  хв.
                            Для виконання цих операцій використовують миючу машину ОМ-
                            5458.
                                Зняття нагару, очищення каналів можна робити вручну за до-
                            помогою скребка або жорстких волосяних щіток і йоржів,  які при-
                            водяться  в  обертання  електричним  або  пневматичної  дрилем.  Хо-
                            роші результати дає очищення головок кісточковою крихтою; накип
                            у водяній сорочці розпушують розчином, що містить 3 ... 5 г трина-
                            трійфосфату на 1 л води з наступним промиванням водою.
                                Дефектація.  При  дефектації  для  виявлення  тріщин  спочатку
                            проводять  ретельний  візуальний  огляд  головки  циліндрів,  потім
                            піддають  її  випробуванню  на  гідравлічну  щільність  на  стенді  під
                            тиском 0,4 МПа протягом 3 хв; тріщини позначають  фарбою. Після
                            цього перевіряють стан клапанних гнізд, вимірюючи їх знос шабло-
                            нами. У  тому  випадку,  коли  знос  перевищує  допустиме  значення,
                            клапанне гніздо підлягає відновленню.
                                Непллощинність  привалочної  поверхні  контролюють  повіроч-
                            ною лінійкою типу і щупом. Якщо неплощинність більше допусти-
                            мого значення, а висота головки знаходиться в допустимих межах
                            (зменшена не більше ніж на 1,5 % від нормальної висоти), то допус-
                            кається  шліфування  привалочної  поверхності.  Головки  циліндрів,
                            висота яких на 1 ... 1,5 % менше нормальної, направляють за відпо-
                            відним маршрутом на неплавлення клапанних гнізд.
                                Напрямні втулки клапанів впресовують на гідравлічному пресі
                            за допомогою пристрою (рисунок 2.12). На гідравлічний прес став-
                            лять опори 4, упор 5 кріплять на штоку циліндра преса, який при
                            робочому ході тисне через натискну плиту 1 і надставку 2 на накла-
                            дки  3,  випресовування  втулки.  Після  дефектаціі,  розбирання  і  ви-
                            прессовуванні направляючих втулок головка надходить на віднов-
                            лення за одним із маршрутів.
                                Відновлення клапанних гнізд. При зносі клапанних гнізд, що
                            не перевищує гранично допустимий, відновлення їх працездатності
                            зводиться  до  утворення  необхідного  кута  фаски.  Перед  обробкою
                            фасок клапанних гнізд замінюють зношені напрямні втулки стерж-
                            ня клапана на нові і обробляють їх розверткою, що встановлюється
                            в оправлення.

                                                           149
   144   145   146   147   148   149   150   151   152   153   154