Page 20 - 4249
P. 20
- різко зменшується токсичність наплавлювальних
робіт, так як відпадає необхідність у використанні в якос-
ті захисту металу оксидів марганцю, плавикового шпату
та інших компонентів;
- спрощується та полегшується апаратура для на-
плавлення.
3.4 Обладнання та матеріали
1) Зварювальний випрямляч ВКС-500;
2) Напівавтомат А-765 У3;
3) Вага ВАМ-1;
4) Сталева пластина;
5) Порошковий дріт ПП-АН-170.
3.5 Порядок виконання роботи
1) Ознайомитись із будовою та принципом роботи
напівавтомата А- 765 УЗ.
2) Визначити основні технологічні параметри наплав-
лення;
3) Налаштувати параметри наплавлення на напівавто-
маті, та виконати пробне наплавлення на сторонній деталі;
4) Підготувати пластину до наплавлення;
5) Визначити вагу пластини до наплавлення, зваживши її
на вазі.
6) Провести наплавлення пластини;
7) Зважити деталь після наплавлення та визначити
вагу наплавленого металу.
3.6 Обробка результатів, їх аналіз та висновки
1) За формулами 3.2 та 3.3 визначити коефіцієнти напла-
влення та розплавлення;
2) За формулою 3.1 розрахувати продуктивність напла-
влення порошковим дротом;
3) Визначити витрату порошкового дроту використову-
ючи формулу 3.4;
4) Порівняти продуктивність наплавлення порошковим
дротом з іншими методами дугового наплавлення, а саме
19