Page 6 - 181_
P. 6
технологічних баз, то методика розв’язку цієї задачі ґрунтується на
розмірному аналізі можливих технологічних схем базування на етапах 2
і 4 виготовлення деталі та виборі такої схеми для етапу 2, яка
забезпечить найпростіший спосіб досягнення заданої точності.
Розв’язування задачі рекомендується виконувати у такій послідовності.
1.1 Скласти технологічні розмірні ланцюги.
1.1.1 Нарисувати ескізи обробки для кожної схеми базування етапу
2 і для етапу 4, на яких вказати: 1) деталь з виділеною обробленою
поверхнею; 2) опорні елементи пристрою; 3) технологічні бази і опорні
точки на них.
1.1.2 На схемах обробки проставити: 1) технологічний
(налагоджуваний) розмір від технологічної бази до інструмента (до
обробленої поверхні); 2) розмір S, який відповідає заданому
конструкторському; 3) інші розміри, які зв’язують технологічні бази і
поверхні, отримані на попередніх етапах обробки, а головне –
утворюють замкнутий контур.
1.1.3 Скласти схеми кожного розмірного ланцюга і позначити його
ланки. Виділити замикаючу ланку – ту, яка утворюється останньою на
даному етапі обробки.
1.2 Розв’язати технологічні розмірні ланцюги.
1.2.1 Для кожної схеми базування на етапі 2 і для етапу 4 скласти
рівняння розмірних ланцюгів для середніх розмірів їх ланок
n m
A і А зб і A зм . (1.1)
0
1.2.2 За складеними рівняннями для кожного ланцюга вивести
рівняння похибок (технологічних допусків). Далі почерзі підставити
кожне з трьох рівнянь попереднього етапу 2 у рівняння похибок етапу 4.
1.2.3 Знаючи заданий допуск конструкторського розміру на етапі 4,
за отриманими остаточними рівняннями похибок визначити допустимі
похибки (допуски) технологічних ланок методом рівних допусків.
1.2.4 Вибрати ту схему базування, за якої задана точність
досягається найпростішим способом (з найнижчою точністю, тобто з
найбільшим допуском на попередніх етапах).
1.3 Для вибраної схеми базування за рівняннями розмірних
ланцюгів визначити розміри усіх ланок, а за рівняннями технологічних
допусків – їх відхилення на кожному етапі обробки.
7
