Page 17 - 181_
P. 17
Методика розв’язання задачі
4.1 Заготовка.
Для заданого типу виробництва вибирати вид заготовки і описати спосіб
її отримання, точність, масу та обладнання для її виготовлення:
- для прокату [ 1, с.180, т.1-2; 3, с.166, т.1 ];
- для кування [ 1, с.185-186, т.11-12; 3, с.169, т.5 ];
- для лиття [ 1, с.182, т.6-7; 3, с.174, т.13 ];
4.2 Обладнання.
Для заданого типу виробництва вибрати та записати тип і модель
верстата, основні його параметри, пристрій для установки деталі. Задана
висока твердість поверхні вимагає термічної обробки (ТО) деталі, яка поділяє
маршрут її виготовлення на два етапи:
- лезова обробка [ 2, с.7-9, т.2-10; 4, с.9-21, т.3-11 ];
- шліфування [ 2, с.29-35, т.18-19; 4, с.32-36, т.19-21 ].
4.3 Послідовність переходів обробки.
Для вибраного обладнання встановити методи обробки і записати в
табл.4.2 послідовність переходів механічної обробки [ 1, с.9-15, т.4-5;
3, с.7-15, т.2-5 ]. В цю послідовність включити заготовку і термообробку. Для
кожного переходу в табл.4.1 записати квалітет точності обробки, яку
забезпечує цей перехід:
- для прокату [ 1, с.181, т.5 ];
- для кованки [ 1, с.187-188, т.24-25 ];
- для виливка [ 1, с.185, т.10 ].
Встановити таку послідовність квалітетів, щоб від заготовки до
викінчувального переходу (до готової деталі) точність підвищувалась
пропорційно – на 3, на 2 і на 1 квалітети. За квалітетами встановити
відповідні допуски [ 1, с.9-15, т.4-5, с.192, т.32 ].
4.4 Елементи припуску: висота мікронерівностей Rz і глибина
дефектного поверхневого шару h (або Т ).
Занести в табл.4.1 значення Rz i h (Т) для заготовки і для кожного
переходу:
- для прокату [1, с.180-181, т.1-2, 5; 3, с.166-168, т.1,4];
- для кованки [1, с.185-188, т.11-12, 24-25; 3, с.169, 173, т.5, 12];
- для виливка [1, с.182, 185, т.6-7; 3, с.174-175, т.13,15];
19