Page 5 - 77

застосовують при ремонтах одного або декількох агрегатів на
діючих перекачувальних станціях.
Компресорні і насосні станції, як і будь-який об’єкт вироб-
ничого призначення, складається із певного типу функціона-
льних блоків, призначених для виконання основних і допомі-
жних технологічних процесів. Основні технологічні процеси
на НС і КС – підвищення тиску транспортованих продуктів –
здійснюються в технологічних насосних і компресорних уста-
новках. Для їх нормальної роботи є енергетичний привод –
турбіна чи поршневий двигун внутрішнього згоряння або еле-
ктродвигун, що живиться від зовнішньої електричної системи.
Є також пристрій для відведення тепла (охолодження двигу-
нів і мастила) і пристрій для спеціальної підготовки транспор-
тованого продукту (наприклад, осушування і одоризація газу
на головній КС).
Основними вузлами КС є: вузол очистки газу від механіч-
них домішок і рідини, вузол компримування газу (компресор-
ний цех), вузол охолодження газу ( при необхідності).
За типом установленого обладнання КС діляться на порш-
неві, відцентрові і комбіновані; за числом ступенів стиснення
газу – на одно- і багатоступінчасті; за видом приводу – газо-
моторні, газотурбінні і електроприводні. Найбільш часто за-
стосовують відцентрові нагнітачі з газотурбінним приводом і
3
електроприводом. При пропускній здатності 0,5-10 млн. м
за добу застосовуються поршневі компресори з приводом від
газового двигуна або електродвигуна.
Останнім часом як привод стали застосовувати авіаційні
газотурбінні установки, які відзначаються компактністю,
мобільністю, зручністю обслуговування та контролю і мають
значні потужності (наприклад, ГПА-Ц-6,3).
Споживана потужність поршневих компресорів 5,5 МВт,
відцентрових нагнітачів з приводом від електродвигунів –
10 МВт і відцентрових нагнітачів з приводом від газових тур-
бін – до 25 МВт.
Основна відмінність між головною та типовою проміжною
НС – це наявність на головній і відсутність на проміжній ста-
нції резервуарного парку значного об’єму та підпірних насо-
сів.

- 5 -