Page 275 - 70

Режими обробки, що застосовуються, істотно впливають на характеристи-
ки виготовленої поверхні.
Від виду обробки і режимів різання деталей при їх виготовленні залежать
також інші фізико-механічні характеристики по-
верхневого шару.
Б. Обробка механічних деталей поверхневим пластичним деформуванням.
Серед таких видів обробки розрізнюють наступні: алмазне вигладження, обка-
чування, калібрування.
При алмазному вигладженні роль інструмента виконує алмазна пластинка
або наконечник, який, притискаючись до деталі, ви-
рівнює і зменшує шорсткість. Поверхня при цьому має велику глибину і ступінь
наклепа.
Останнім часом велике поширення отримав новий метод обкачування —
вібраційний, який відрізняється від звичайного обкачування осцилюючим ру-
хом інструмента – кульки. Якщо при звичайному обкачуванні в основному зме-
ншується висота нерівностей, то при вібраційному може бути створений повні-
стю новий малюнок поверхневого мікрорель’єфа.
Всі види поверхневого пластичного деформування зміцнюють поверхне-
вий шар і приводять до зменшеної шорсткості. Це дає можливість підвищити
механічні властивості поверхневого шару деталей і тим самим збільшити зно-
состійкість, корозійну стійкість, жароміцність тощо.
В. Послідовність технологічних операцій. Якщо виключити заготовчі
операції як такі, що практично не впливають на якість поверхні готової деталі,
то технологічний процес обробки деталей складається з чорнової, чистової, спе-
ціальної (термічної, нанесення покриттів тощо) і кінцевої обробки.
Виявляється, послідовність операцій і вибір режимів на чорнових операці-
ях впливають на якість готової деталі. Наприклад,
чорнове точіння і фрезерування з великою глибиною різання приводять до ве-
ликої нерівномірності мікротвердості, яку практично не можна зменшити пода-
льшими чистовими і кінцевими операціями. Нерівномірність фізико-механічних
характеристик викликає великий розкид термінів служби деталей і, таким чи-
ном, знижує надійність.
Г. Технологічні способи забезпечення зносостійкості. Для забезпечення
надійності пар тертя необхідно врахувати наступне:
кожна пара тертя має свою, тільки їй властиву, рівноважну шорсткість,
яка встановлюється в процесі тертя і зношування, тому кінцеву операцію обро-

121