Page 32 - 6846

технологічних параметрів точності – відповідно для 10 або 8 квалітетів точності) та
найбільшою стороною поверхні (табл. 2, стор. 7, [2]).

Допуск симетричності паза прийняти рівним 20% від величини допуску на
розмір, що зв’язує вісь паза з конструкторською базою.

5.3. Для схем базування, розроблених на занятті № 2 і в п.5.1 даного заняття,
скласти розмірні ланцюги для визначення похибок базування на виконувані

розміри і вимоги взаємного розташування паза відносно конструкторських

(вимірних) баз і розрахувати похибки базування.

Заняття 4

5.4. Оцінити можливість досягнення заданої точності для схем а та б за

кожним параметром точності;

виявити вплив похибок закріплення і пристрою на формування

геометричного параметру;

вибрати з таблиць (табл. 2, стор. 7, [2] або табл. 4, cтор. 7, [2] величини

похибок обробки ω або ω пз;

розрахувати сумарну похибку обробки Δ сум і співставити її з відповідним

допуском.

5.5. Зробити висновок про придатність кожної схеми базування і вибрати

раціональну схему.

6. Зміст звіту

Звіт повинен містити:

тему і номер заняття;

номер групи, прізвище та ініціали студента;

теоретичні схеми базування із зазначенням виконуваних параметрів

точності;

розмірні ланцюги для розрахунку похибок базування, їх розрахунок та

розрахунки, що підтверджують можливість досягнення заданої точності;

висновки про вибір схеми базування;

33