Page 279 - 6794

відсутність тріщин і розривів під сукання листа, відбортовування отворів,

штампування, створення ребер жорсткості та інших елементів.

Запрпоновано 4 стандартні формули обчислення ефективної довжини

розгортки деталі. Користувачі можуть задавати власні формули. Механічні

властивості стандартних матеріалів, використовуваних у конструкціях із листа,

містяться в доповнювальній бібліотеці. Результатом є розгортка деталі з

межами зон і осями згинів, створювана автоматично з урахуванням

властивостей матеріалу. Контур розгортки деталі передається до модуля
випуску креслень, а також до модуля розкроювання листа, або безпосередньо

на машину для різання листа, якщо в неї вбудовані функції оптимізації
розкрою.

Рисунок 11.1. Деталь з листа і її розгортка, виконана в модулі SHEET

METAL DESIGN (система наскрізного проектування EUCLID 3 фірми MATRA

Datavision (Франція))

Є операція перетворення спроектованої деталі в «тіло» для розміщення в

електронному макеті виробу. Для роботи модуля необхідний модуль SOLID

DESIGN. Модуль русифікований повністю. Щоб не допустити помилок

конструкторів і технологів в EUCLID3, існують засоби контролювання двох
типів: постійні і призначу вальні. Постійні засоби контролювання виключають

явні помилки через неприпустимі значення різних параметрів.
Призначувальний рівень контролювання задають при імітуванні роботи

механізмів, процесу складання виробу з візуалізацією в реальному масштабі
часу, а також процесів обробки деталей. Наприклад, у підсистемі проектування

деталей з листа кожна дія конструктора постійно контролюється перевіркою