Page 213 - 6794

малопродуктивне свердлення отворів (01,2 Н12 мм) із подальшим зенкуванням б

них фасок. Диск виготовляють з листової нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм.

Штабу встановлюють у штамп за переднім 6 та двома бічними потопаючими

упорами. При ході повзуна вниз здійснюється вирубування деталі за контуром,

пробивання центрального отвору, пробивання 60 малих отворів з одночасним

карбуванням у них фасок. Відходи від пробивання вилучаються крізь провальні

отвори в пуансон-матриці 21. При ході повзуна вгору нижній рухомий знімач 5 під

дією енергії попередньо стиснутого буфера 4 підіймається, і знімає відхід від

штаби з пуансон-матриці 21. При досяганні повзуном крайнього верхнього

положення спрацьовує жорсткий верхній виштовхувач преса, що передає рух

через штовхач 9, траверсу 10 та 60 виштовхувачів 11 відштамповану деталь

відштовхує з вирубальної матриці 14 та знімає з пуансона 7, 8.

Під час штампування, коли станина преса під дією ехнологічного зусилля
пружно деформується, блок шпала разом із закріпленим на ньому пакетом може

повертатися на деякий кут (до 3°) та лінійно переміщуватися на 1...2 мм відносно
установочної плити 1, і, тим самим, компенсувати пружні деформації станини. Це

досягається шляхом наявності в штампі лінійно-поворотного вузла переміщення )
на елементах кочення, що забезпечує перпендикулярність зростання пуансонів 7, 8

відносно дзеркала пуансон-матриці 21. Лінійно-поворотний вузол переміщення 20
та напрямні вузли кочення працюють у масляній ванні, що підвищує надійність,

довговічність та забезпечує високу стійкість роботи штампа.

Штампи суміщеної дії для виконання розділових та формозмінних операцій,

порівняно з однооперційними, забезпечують більш високу точність штампування

й більш ефективні в експлуатуванні (зменшується загальна кількість штампів для

виготовлення певного виробу).