Page 144 - 6794

4.3.2. Розрахунок кількості переходів при витягуванні циліндричних

деталей без утоншення

Кількість операцій при витягуванні розраховують виходячи з максимально

допустимих ступенів формозміни на кожній операції. Діаметр циліндра,

одержуваний при витягуванні:

- для 1 -й операції

£/і =т1В3, (4.13)

- для подальших операцій (2-ї, 3-ї,... и-ї)

(І 2 = т 2 сі1
= т ^ 2 > (4.14)

(Меншим значенням коефіцієнтів витягування т відповідають великі

деформації).

У формулах прийняті наступні позначення: еф; 6 2 ; еф - діаметри

напівфабрикатів 1, 2 і 3-ї операції, с іп_і - діаметр напівфабрикату передостанньої

операції; сіп - діаметр деталі після виконання останньої операції; ті; т 2; т 3; т п -

коефіцієнти витягування 1, 2, 3-ї і останній операцій.

Діаметри сії, сЬ тощо визначають за середній лінії. Коефіцієнти витягування

вибирають з урахуванням таких факторів: виду і механічних властивостей

матеріалу, відношення товщини до діаметра заготовки, способу витягування,

проміжних відпалів, робочого профілю пуансонів і матриць, зусилля притискання,

якості поверхні, швидкості витягування тощо У табл. 4.4 наведені рекомендовані

коефіцієнти витятягування з притисканням порожніх циліндричних деталей (з

проміжним відпалом за необхідності).

Орієнтовна кількість операцій залежно від розмірів циліндричних деталей,

штампованих зі сталей марок 08кп - Юкп, подані в табл. 4.5 і 4.6.