Page 14 - 6794
P. 14
найбільш відповідальних місцях і в місцях підвищеного спрацювання, не
завжди доцільне, бо трудомісткість виготовлення цих штампів при
використанні секцій значно збільшується.
Великогабаритні вилиті деталі формотворчих штампів часто доцільно
відливати з хромонікелевого чавуну або сталі 55Л; їх застосовують без
термічної обробки, і вони забезпечують необхідну стійкість штампів. Хімічний
склад хромонікелевого чавуну наступний (у відсотках): 3,0—3,3 вуглецю; 1,6—
2,2 кремнію; 0,6—1,0 марганцю; 0,8—1,1 хрому; 1,6—2 нікелю; 0,3 фосфору;
0,1 сірки.
Достатня твердість зазначених матеріалів без термічної обробки дозволяє
відмовитися від застосування секцій для більшості великих формотворчих
штампів.
Деталі великих формотворчих штампів, у яких робоча кромка пуансона
або матриці піддається зминанню і тертю під час роботи, слід виготовляти зі
спеціальної сталі марки Е-4. Деталі з цієї сталі піддаються місцевому
гартуванню, яке здійснюють нагріванням газовим пальником і наступним
охолодженням струменем стисненого повітря. При цьому досягається велика і
рівномірна твердість, що наближається до НЕС 54-60.
Хімічний склад сталі Е-4 такий (у відсотках): 0,55—0,65 вуглецю; 0,3—0,4
кремнію; 1,0—1,2 марганцю; 0,04 фосфору; 0,04 сірки; 1,0—1,2 хрому; 0,1—0,3
молібдену; 0,8—1,1 міді.
Для забезпечення високої стійкості штампів, що працюють у важких
умовах формоутворення металу, необхідно застосовувати леговані
інструментальні сталі, які можна обробляти термохімічно.
Підвищення стійкості робочих частин штампів досягається також їхнім
наплавленням твердими сплавами: сормайтом (для гнуття витяжки) і стелітом
(вирізні, обрізні).
Армування робочих частин вирізних та витяжних штампів твердими
сплавами підвищує стійкість аналогічних штампів, виготовлених з
інструментальної сталі, в десятки разів.