Page 13 - 6784
P. 13

М  1   5 ,  М .                                                      (4.16)
                                                        розрах     к
                       Основними конструктивними параметрами конічного крана є будівельна
                  довжина, коефіцієнт повнопрохідності, величина перекриття, конусність (для
                  конічних кранів).
                       Нижче  приводяться  методики  визначення  основних  геометричних
                  розмірів  і  навантажень,  які  діють  на  окремі  складові  частини  конічного  і
                  сферичного кранів.

                                   4.2 Геометричний розрахунок конічного крана

                       Правильно розрахована геометрія затвора дозволяє запроектувати кран із
                  мінімальними  габаритами,  а  відповідно  із  мінімальними  витратами
                  матеріалу, зберігши при цьому необхідну герметичність затвора.
                       Фактична площа проходу крана визначається за формулою
                                                                DN  2
                                                                             F   f   ,                                                        (4.17)
                                                      ф
                                                               4
                  де f - коефіцієнт повнопрохідності;
                      DN – діаметр умовного проходу пробки крана.
                       На практиці для рідких середовищ приймають повнопрохідні конструкції
                  пробок  із  коефіцієнтом  повнопрохідності  рівним  або  близькім  до  одиниці.
                  Для газоподібних середовищ допускається f ≥ 0,7. Із зменшенням коефіцієнта
                  повнопрохідності  зменшуються  габаритні  розміри  крана,  тому  що  при
                  зменшенні  площі  вікна  проходу  зменшуються  середній  діаметр  і  висота
                  корпусу  і  пробки,  зменшуються  габаритні  розміри  і  маса,  також
                  зменшуються необхідні для управління краном зусилля. Поряд з тим зростає
                  коефіцієнт гідравлічного опору крана.
                       При виборі коефіцієнта повнопрохідності слід визначити, що економічно
                  і  технічно  ефективніше  -  отримати  економію  матеріалу  чи  затратити  його
                  більше на виготовлення арматури, але при цьому знизити гідравлічний опір
                  крана.  У  кранах  із  значним  звуженням  проходу  різко  зростає  швидкість
                  потоку  середовища,  що  може  викликати  зростання  ерозії  прекривального
                  елемента та корпусу, оскільки у потоці газу можуть бути механічні домішки
                  (наприклад,  окалина,  іржа  тощо).  Як  наслідок  цього  скорочується
                  довговічність роботи крана і його надійність.
                       У  пробках  кранів  найбільш  поширеними  формами  вікон  є  круглі  або
                  трапеціїдальні. Вікна круглої форми використовують  у тих  випадках, коли:
                  необхідно звести до мінімуму величину гідравлічних втрат; у конструкції не
                  повинні  бути  застійні  зони,  у  яких  може  випадати  осад;  необхідно
                  забезпечити рівнопрохідність трубопроводу і крана.
                       Конструкція  пробкового  крана  з  круглим  отвором  вікон  має  більшу
                  будівельну  довжину  на  відміну  від  аналогічного  крана  з  трапеціїдальною
                  формою вікна і відповідно і більшу масу. Трапеціїдальна форма вікна широко
                  використовується у конічних кранах для рідких і газоподібних середовищ.
                       У  пробках  (корпусах)  із  трапеціїдальною  формою  вікна  звичайно
                  приймають  відношення  висоти  трапеції  H  до  середньої  лінії  трапеції  b ср
                  рівним 2,5:1 (рисунок 4.1).










                                                                12
   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18