Page 66 - 6753
P. 66

трьохступінчастого  спалювання  палива  (Reburning),  рециркуляцію

                  димових газів (Flue Gas Recirculating, FGR) та їх комбінації [44-46,48].
                  Застосування  кожного  з  них  є  досить  індивідуальним  через
                  конструктивні особливості котла та характеристики палива.

                       Промислові технології очищення димових газів від оксидів азоту

                  базуються  на  процесах  відновлення  NO x  до  молекулярного  азоту  N 2
                  [44,49,37].  На  сьогоднішній  день  –  це  технології  селективного

                  каталітичного  та  некаталітичного  відновлення,  які  базуються  на
                  хімічній реакції NO x з аміаком NH 3 або аміако-похідною речовиною,

                  наприклад, карбамідом, що вводиться в потік димових газів.
                       В     монографії       [11]    проведено       порівняння       вартості      та

                  експлуатаційних затрат (див. табл. 3.26 монографії [11]) застосування
                  деяких методів зниження викидів утворення оксидів азоту за даними

                  Дослідного  інституту  електроенергетики  EPRI  (США).  Слід
                  зауважити, що капітальні затрати змінюються в межах 5-120 доларів

                  США  на  кВт  потужності,  а  експлуатаційні  затрати  -  відповідно  в
                  межах 50 – 1000 доларів США на тонну вловленого азоту.

                       Режимно-технологічні  методи  зниження  NO x  базуються  на
                  створенні  зон  займання  частинок  вугілля  з  достехіометричним

                  вмістом кисню (коефіцієнт надлишку повітря менше одиниці) та зон
                  догоряння  палива  із  підвищеним  вмістом  кисню  для  забезпечення

                  повного  вигоряння  палива.  Це  дозволяє  локально  в  зоні  займання
                  знизити  температуру  та  сприяти  переходу  азотних  сполук  палива  в

                  молекулярний  азот,  а  не  в  оксид  азоту  NO,  який  є  основним
                  продуктом окислення азоту при високих температурах [44,50-56].

                       Слід  відзначити,  що  при  реалізації  технологічних  методів  на
                  діючих  котлах  виникають  технічні  труднощі,  пов’язані                          із

                  забезпеченням їх надійної роботи. Це − перерозподіл теплосприйняття
                  елементами  котла,  збільшення  температури  на  виході  з  паливні,

                  підвищення  втрат  тепла  з  механічною  та  хімічною  неповнотою
                  згоряння,  зростання  температури  металу  окремих  елементів  котла,

                  поява  пульсацій  в  паливні,  можливість  виникнення  сірководневої

                  корозії при спалюванні високо сірчистого палива, а також шлакування





                                                                                                     66
   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71