Page 158 - 6732
P. 158

158































                        Точність  обробки  залежить  від  умов  електролізу,  гідродинамічних

                  характеристик потоку електроліту, конструкції  інструменту-катода, способу

                  подачі  електроліту  в  робочу  зону  та  ін.  Крім  того,  на  точність  обробки

                  можуть помітно впливати стан  і структура матеріалу заготовки, шорсткість

                  робочої поверхні інструменту, щільність електричного струму і непостійність

                                                                                       2
                  міжелектродних зазорів. При щільності струму 0,3 МА/м  точність становить
                  ± 0,15 мм, а при 1,2- 1,3 МА/м2 - ± 0,08 мм.

                        Якість  обробленої  поверхні  визначається  її  мікрогеометрією,

                  структурними  та  фізико-хімічними  змінами,  що  виникли  в  результаті

                  обробки.  Як  правило,  шорсткість  поверхні  після  обробки  цим  методом

                  лежить в межах Rа = 0,63 - 0,32.

                        На шорсткість впливають фізико-хімічні властивості вихідної поверхні,

                  склад,  властивості  і  стан  електроліту,  швидкість  його  руху  в

                  міжелектродному  зазорі,  склад  і  стан  продуктів  анодного  розчинення.

                  Шорсткість  значно  залежить  від  щільності  технологічного  струму  і

                  швидкості  електроліту.  Чим  вища  щільність  струму,  тим  менша  висота

                  мікронерівностей         обробленої      поверхні.      При     збільшенні       швидкості

                  електроліту  шорсткість  також  знижується.  Припуск  Z  також  впливає  на

                  шорсткість  обробленої  поверхні  (табл.  14).  Більшість  матеріалів  добре

                  обробляються на установках постійного струму. Однак для деяких матеріалів
   153   154   155   156   157   158   159   160   161   162   163