Page 131 - 6732

131

До переваг копіювально-прошивального оброблення перед

високошвидкісним фрезеруванням можна також зарахувати недостатнє

співвідношення глибини оброблюваної порожнини з її шириною під час

високошвидкісного фрезерування. Проблема загострюється із зменшенням

радіуса внутрішніх кромок і ускладненням доступу до порожнин. Її

вирішення вимагає використання фрез із великим співвідношенням довжини

до діаметра і залежить від багатьох чинників. З практики відомо, що

максимальне співвідношення між довжиною фрези і її діаметром, за якого

фрезерування, як правило, проходить стабільно, становить 7. Досить

впевнено воно може виконуватися і за збільшення співвідношення до 10, але

з наближенням до цього показника оператор повинен звертати більше уваги

на такі супутні чинники, як якість балансування, вібрація фрези, її кріплення

та охолодження. У цьому випадку використання електроерозійних верстатів

найефективніше. Визнаними світовими лідерами виготовлення

електроерозійного обладнання є такі відомі фірми, як: MITSUBISHI

ELECTRIC (Японія), FUKUI (Японія), SODICK (Корея), OLIVETTI (Італія),

SIEMENS (Німеччина), DEKA (Японія), TOSHIBA (Японія). Усі сучасні

електроерозійні верстати оснащені системами ЧПК, що керують від однієї до

вісьмох осей одночасно [58].

Електроерозійні верстати широко використовуються в

інструментальному виробництві для виготовлення різних штампів і прес-

форм, а також в інших областях загального і спеціального машинобудування.

Так, запропоновані фірмою MITSUBISHI ELECTRIC технології

електроерозійного дротяно-вирізного оброблення мають, з одного боку,

найвищі показники якості, з іншого, - дуже низькі експлуатаційні витрати,

високу автоматизацію і надійність. Подібна ширина модельного ряду дає

змогу орієнтуватися на завдання конкретного виробництва. Стосовно різних

габаритів деталей MITSUBISHI ELECTRIC виробляє верстати із зоною
оброблення від 320x250x215(XYZ) - ВА8 до ІЗООхЮООх x410(XYZ) -

FA50 і максимальною висотою оброблення до 600 мм. MITSUBISHI