Page 87 - 6718
P. 87

При активації тампонажного розчину на усті свердловини місце встанов-
            лення  пристрою  визначають  виходячи  з  конкретної  схеми  розміщення  облад-


            нання при цементуванні (рисунок 6.6).
                   Омагнічуючий пристрій розміщений на лінії високого тиску між блоком


            маніфольдів та цементувальною головкою. При використанні в процесі цемен-
            тування  осереднювальної  ємності  омагнічуючий  пристрій  доцільно  вста-


            новлювати перед нею. Після монтажу пристрою виконують гідравлічне випро-

            бування обладнання підтримуючи упродовж 10 хвилин тиск, що на 50 % пере-

            вищує робочий.

                   В процесі визначення фізико – механічних характеристик цементного ка-

            меню використовуючи спеціальні металічні форми виготовляють зразки – ба-

            лочки на основі омагніченого та неомагніченого розчину. Після затвердівання

            зразки розламують на дві половинки під дією згинального навантаження. Кож-

            ну половину зразка після цього випробовують на міцність при стиску. Величи-

            на зчеплення цементного каменю з металом визначається на розривній машині,

            шляхом фіксації зусилля відриву металічних стержнів від тіла зразка. При виго-

            товленні зразків для визначення зчеплення з металом форму наповнюють цеме-

            нтом. Перед наповненням у формах розміщують металічні стержні, встановлені

            на однакову глибину. Враховуючи, що площа контакту металічних стержней  і

            цементного  каменю  для  випробуваних  зразків  є  однаковою,  для  визначення

            ефективності  магнітної  обробки  тампонажного  розчину  достатньо  порівняти

            значення зусиль відриву для оброблених та не оброблених зразків.

                   Ефективність  магнітної  обробки  тампонажного  розчину  або  його  скла-

            дових визначається за формулою

                                                        A   A
                                                   E     0    K   100  % ,                                         (6.3)
                                                           A
                                                             0
            де  A  - міцність на згин, стиск або зусилля зчеплення з металом для оброблено-
                  0
            го зразка;

                  A  - міцність на згин, стиск або зусилля зчеплення з металом для контроль-
                  K
   82   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92