Page 67 - 6614
P. 67

При   кисневому  різанні  сталі  окислення  металу  по
                            товщині  проходить  нерівномірно – верхні  шари  окисляють-
                            ся  більш  інтенсивно,  ніж  нижні.  Причинами  цього  є  за-
                            бруднення  ріжучого  кисню  газами  і  парами,  що  виділя-
                            ються  у  місці  розрізу  при  окисленні  металу,  менш  інтен-
                            сивний  підігрів  нижніх  шарів  металу  підігріваючим  по-
                            лум’ям,  падіння  кінетичної  енергії  струменя  та  збільшення
                            його  діаметру  по  мірі  його  віддалення  від  ріжучого  сопла,
                            внаслідок  чого  окислення  нижніх  шарів  металу  проходить
                            більш  широкою  смугою  і  більш  повільно,  ніж  у  нижніх.
                                  Явище  запізнення  процесу  різання  у  нижніх  шарах
                            металу  у  порівнянні  із  верхньою  кромкою  називають  відс-
                            таванням.  Величина  відставання  визначається  по  відхилен-
                            ню  від  вертикалі  борознів  на  поверхні кромки.
                                  Відставання  різу в  значній  мірі  залежить  від  швидко-
                            сті  різання,  збільшуючись  із  її  зростанням.  При  відносно
                            малій  товщині  сталі  та  низькій  швидкості  різання  відста-
                            вання  практично  немає.  При  великій  товщині  металу,  на-
                            віть  при  занижених  швидкостях  різання,   відставання  не-
                            минуче  і  борозни  на  кромці  різу  у  більшій  або  меншій
                            мірі  відхиляються  від  вертикалі.
                                  У  багатьох  випадках  поділяючого  різання  сталі  (рі-
                            зання  у  лом,  розкрій  листів,  вирізання  деталей  під  насту-
                            пну  механічну  обробку  і  т.  д.)  чистота  розрізаних  кромок
                            немає  значення.   У  цих  випадках,  ігноруючи  великою  ве-
                            личиною  відставання  (10 – 12 мм  для  сталі  товщиною до
                            30 мм),  можуть  бути  застосовані  швидкості  різання  зави-
                            щені  на 30…40 %.
                                  Але    при    вирізанні    фігур    складного    криволінійного
                            контуру    (триби,    зірочки    ланцюгових    механізмів    та    ін.)
                            відставання    може    привести    до    невідповідності    контуру
                            деталі  що  вирізається  у  верхній  та  нижній  частині  листа.
                                  Суттєвий  вплив  на  величину  відставання  мають  та-
                            кож  чистота  кисню  і  форма  ріжучого  сопла.  Чим  чисті-
                            ший  кисень  що  використовується  при  різанні,  тим  інтен-
                            сивніше  протікає  процес  окислення  (згорання)  металу  по
                            товщині,    менше    відставання    процесу    різання    у    нижніх
                            шарах  металу.
                                  Не  менше  впливає  на  відставання  процесу  різання  і
                            форма  ріжучого  сопла.  Найбільш  повне  перетворення  по-
                            тенціальної  енергії  газу  в  кінетичну  проходить  у  соплах  з

                                                           67
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72