Page 43 - 6559
P. 43

Таблиця 8.1 – Параметри токарних патронів за ГОСТ 2675–80
          D        Do       Dк       Lк        Умовний            Відповідні
          мм       мм       мм      мм          номер               цифри
                                                конуса           позначення
                                                  К                  ХХ
          125      25       50       51          3  ;  4           25  ;  26
          160      40       75       70          4  ;  5           27  ;  29
          200      50      100       85        4  ;  5  ;  6      31 ; 32 ; 33
          250      65      125      105        5  ;  6  ;  8      35 ; 36 ; 37
          315      80      150      125          6  ;  8           39  ;  41
          400     100      200      145         8  ;  11           43  ;  45
          500     140      260      170         8  ;  11           47  ;  49
          630     190      360      225         11  ;  15          51  ;  53

           8.2.3 Перевірити умову таку, щоб діаметр установчої поверхні заготовки
       dз  –  діаметр  закріплення,  не  перевищував  допустимий  діаметр  розведення
       кулачків Dк більш як на 10% :
           а) в затиск: dз < 1,1·Dк (в розтиск: dз < 1,1·Dк+2·Lк/3 );
           б) dз < 1,1·Dк + 2·Lк·2/3 .
           8.2.4 Перевірити умову таку, щоб при обертанні патрона зовнішній край
       розведених кулачків не зачіпав станину верстата:
           а) в затиск: dз + 2·Lк < Dст (в розтиск: dз + 2·Lк·2/3 < Dст );
           б) dз + 2·Lк/3 < Dст .
           Якщо геометричні умови закріплення заготовки в патроні не виконуються,
       то  слід  вибрати  патрон  більшого  типорозміру  або  верстат  з  більшими
       розмірами робочої зони – виконати п. 8.2 звіту.
           8.3 Розрахунок сил затиску.
           Під  час  механічної  обробки  з  боку  інструмента  (різця)  на  заготовку  діє
       сила  різання  Pz,  яка  намагається  змістити  заготовку.  Перешкодити  цьому
       зміщенню і утримати її в пристрої (в патроні) повинні сили затиску Q і тертя
       Fт, направлені проти зміщення. Тертя виникає між заготовкою і затискними
       елементами (кулачками) внаслідок прикладання до них з боку пристрою сил
       затиску Q :
                                         Fт = f · Q ,                                              ( 8.1 )
       де  f  –  коефіцієнт  тертя  між  опорною  поверхнею  затискних  елементів
       (кулачків) і установчою поверхнею заготовки.
           При  установці  на  вже  оброблену  поверхню  заготовку  затискають  в
       негартованих, розточених до діаметру dз кулачках : f=0,16 .
           Необроблену  заготовку  затискають  в  загартованих  кулачках  з
       рифленнями, щоб сили затиску і коефіцієнт тертя були більші:
                                             42
   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48