Page 98 - 6208
P. 98

використовуватися в тих випадках, коли рукавні фільтри не можуть бути
                  застосовані  внаслідок  високої  температури,  підвищеної  вологості  або
                  вибухонебезпечності  очищуваних  газів,  в  якості  теплообмінників
                  змішування.
                        Одночасно       зі    зваженими        частинками       можна       вловлювати
                  пароподібні  і  газоподібні  компоненти.  Перераховані  переваги  апаратів
                  мокрого пиловловлення дозволяють широко їх застосовувати в системах
                  пилоочистки  сушильних  установок,  особливо  на  другому  ступені
                  очищення.  Однак,  метод  мокрого  знепилення  має  і  ряд  недоліків.
                  Вловлюваний  продукт  виділяється  у  вигляді  шламу,  у  зв'язку  з  чим
                  виникає  необхідність  обробки  стічних  вод,  що  веде  до  подорожчання
                  процесу очищення. Крім того, винесення крапель рідини призводить до
                  осадження  їх  з  пилом  у  газоходах  і  димоходах,  а  також  до
                  безповоротних  втрат  зрошувальної  рідини.  У  зв'язку  з  цим  у  випадках
                  очищення  агресивних  газів  виникає  необхідність  захисту  апаратів  і
                  комунікацій  антикорозійними  матеріалами.  Зрошувальною  рідиною  в
                  мокрих  пиловловлювачах  найчастіше  виступає  вода.  При  спільному
                  вирішенні  питань  пиловловлення  і  хімічного  очищення  газів  вибір
                  зрошувальної  рідини  (абсорбенту)  визначається  умовами  процесу
                  абсорбції.
                        Серед пиловловлюючого обладнання апарати мокрого очищення є
                  найчисленнішими.  Залежно  від  способу  організації  поверхні  контакту
                  фаз і принципу дії їх можна поділити на такі групи:
                  а) порожнисті газопромивачі (зрошувальні пристрої, промивні камери,
                  порожнисті та форсункові скрубери);
                  б) насадочні скрубери;
                  в) тарілчасті газопромивачі (барботажні та пінні апарати);
                  г) газопромивачі з рухомою насадкою;
                  д) мокрі апарати ударно-інерційної дії;
                  е) мокрі апарати відцентрової дії;
                  ж) механічні газопромивачі (механічні і динамічні скрубери);
                  з) швидкісні газопромивачі (скрубери Вентурі та ежекторні скрубери).

                        Серед      порожнистих         газопромивачів         найбільш        поширені
                  порожнисті форсункові скрубери, схема яких наведена на рис.7.8. Це
                  колона круглого або прямокутного перерізу, в якій здійснюється контакт
                  між  газом  і  краплями  рідини.  По  напрямку  руху  газу  і  рідини
                  порожнисті скрубери ділять на протиточні, прямоточні  і з поперечним
                  підведенням  рідини.  Форсунки  встановлюють  в  колоні  в  одному  або
                  декількох  перетинах:  іноді  рядами  до  16  в  кожному  перетині,  іноді
                  тільки  по  осі  апарату. Скрубери  забезпечують  високий  ступінь
                  очищення  тільки  при  уловлюванні  частинок  пилу  розміром  10  мкм  і
                  малоефективні при уловлюванні частинок розміром менше 5 мкм.
   93   94   95   96   97   98   99   100   101   102   103