Page 254 - 6183

Масу деталі визначають за формулою:
М Д = V Д · ρ, (9.4)

де Mд – маса деталі, кг;
3
V Д – об’єм деталі, м ;
3
3
3
ρ – густина матеріалу, кг/м (ρ сталь = 7,8 кг/м ; ρ сірий чавун = 7,2 кг/м ;
3
3
ρ алюміній = 2,6 кг/м ; ρ бронза, латунь = 8,4 кг/м ).
Для розрахунку об’єму деталь ділиться на елементарні геометричні

фігури, для яких визначаються відповідні обсяги з подальшим їх додаванням

або відніманням в залежності від конфігурації деталі.

9.4 Розробка технологічних операцій

До числа завдань, що вирішуються на цьому етапі, відносять: вибір

структури операції; встановлення раціональної послідовності переходу в

операції; вибір обладнання, що має оптимальну продуктивність при

забезпеченні необхідної якості; розрахунок завантаження технологічного

обладнання; вибір конструкції оснастки; встановлення приналежності

обраної конструкції до стандартних системам оснастки; встановлення

вихідних даних, необхідних для розрахунків, і розрахунок припусків на

обробку і міжопераційних припусків; встановлення вихідних даних,

необхідних для розрахунків режимів обробки і їх розрахунок; встановлення

норм часу і розрядів виконавців.

9.5 Визначення міжопераційних припусків і вибір заготовки

Припуском на обробку називається шар матеріалу, що видаляється з

поверхні заготовки для досягнення заданих властивостей поверхні. До

властивостей оброблюваного предмета праці або його поверхні відносяться

розміри, форми, твердість, шорсткість та ін.

Розрізняють припуски на загальні, операційні та проміжні.

Проміжним припуском називають шар матеріалу, що видаляється при

виконанні одного технологічного переходу. Операційний припуск - шар

250