Page 184 - 4928

Але частіше шплінт застосовують як стопорний елемент, що запобігає
самовідгвинчуванню гайок під впливом вібрацій під час роботи механізмів. Гайки в таких
випадках повинні бути прорізні або корончаті. Шплінт проходить крізь прорізи затягнутої
гайки і отвір у стрижні. Розведені кінці не дозволяють йому вийти із з’єднання, а пряма
ділянка шплінта не дає провернутися гайці щодо стрижня (розведені кінці виконують роль
замикаючої головки, якщо порівнювати з клепаними з’єднаннями).
Шплінтове з’єднання легко збирається і розбирається знову, проте повторно
використовувати шплінт заборонено: надійність з’єднання виявляється досить низькою,
оскільки кінці можуть ламатися. Обов’язковість заміни шплінта за визначенням
нероз’ємного з’єднання не дозволяє віднести шплінтове з’єднання до роз’ємного,
незважаючи на те, що видалення шплінта не вимагає великих зусиль.

9.5 З’єднання обпресуванням, заливанням

З’єднання, отримані обпресуванням або заливанням арматури, становлять особливу
групу нероз’ємних з’єднань. Прикладами з’єднання, одержуваних обпресуванням, є всі
вироби, які складаються з пластмасової частини і металевої арматури, що закріплюється в
ній. Вироби такого типу (накривки, ручки, корпуси, штекери, вилки і т.д.) широко
застосовуються в промисловості і в побуті. Процес отримання з’єднань полягає в
наступному. Попередньо виготовлену металеву деталь частково або повністю заливають або
обпресовують пластмасою. Виріб такого типу називають армованим.
До армованих виробів відносять залізобетонні греблі, металеві вироби з вплавленими в
них частинами з міцніших і тугоплавких металів. Арматуру завжди виготовляють
заздалегідь. Нею можуть бути як деталі, так і складальні одиниці. Пресматеріал
застосовують у вигляді порошку, гранул, напіврідкої маси.
Перед пресуванням готовий армуючий виріб встановлюється в прес-формі, яка потім
заповнюється прес-матеріалом, створюється тиск і нагрівання прес-форми. Після
охолодження виріб виймають і зазвичай не піддають додатковій обробці. При будівництві
греблі спершу монтують арматуру, потім створюють опалубку, яку і заповнюють бетоном
(може застосовуватися підігрів і ущільнення бетонної маси).
Робочі поверхні прес-форми розташовані під невеликим кутом до напрямку виходу з
неї відпресованого виробу і мають високу якість. Ухил полегшує звільнення прес-форми, а
відсутність на її робочих поверхнях значних мікронерівностей виключає потрапляння прес-
матеріалу в форму.
У зв’язку з високою вартістю прес-форми використовувати з’єднання розглянутого
типу вигідно тільки при масовому виробництві.
Арматура в готовому виробі повинна бути надійно закріплена. Для цього на ній
виконують спеціальні формоутворення або надають їй певну форму.
На рисунку 9.21 наведені приклади закріплення арматури в пластмасі. Кількість і
розміри закріплюваних елементів залежать від навантажень і від міцністних властивостей
пластмаси. На рисунку 9.21 а ... д зображена відповідно циліндрична арматура з двома
лисками, з буртиком і частиною квадратного поперечного перерізу, з сітчастим рифленням, з
прямим рифленням і канавкою, з викривленням. На рис. 9.21, е показано застосування граней
і канавки, на рис. 9.21, ж-л застосування плоскої арматури.

184