Page 30 - 4844
P. 30

Якщо багатоопераційний верстат скомпоновано на базі горизонтально-
             розточувального  верстата,  то  в  середині  основного  пустотілого  шпинделя

             розміщують  висувний  розточувальний  шпиндель,  причому  обидва  шпинделі
             мають автономні пристрої для кріплення інструментів.
                     Шпиндельні  бабки  токарних  багатоцільових  верстатів  досить  часто

              виконують  рухомими,  наприклад,  в  осьовому  напрямку.  І  при  цьому
              шпиндель верстата розміщують в окремому корпусі, який переміщується по
              напрямних.        Обертання       шпинделю        надається       нерухомою        коробкою

              швидкостей,  пов’язаною  зі  шпинделем  рухомим  шліцьовим  з’єднанням.
              Шпиндель може здійснювати від окремого двигуна з фіксованим поворотом,
              який  контролюється  датчиком  зворотнього  зв’язку.  Таке  компонування

              приводу  головною  руху  дозволяє  отримати  легку,  термосиметричну
              шпиндельну бабку, що сприяє підвщенню точності верстата.
                    Розглянемо        інші     конструктивні       особливості        багатоопераційних

             верстатів.  Багатоопераційні  верстати,  як  правило,  мають  приводи  подач,
             виконані  у  вигляді  кулькових  гвинтових  пар,  зв’язаних  муфтами  з
             високомоментними            електродвигунами.         Як      напрямні      рухомі      вузли
             багатоопераційних  верстатів  у  більшості  використовують  напрямні  кочення.

             Використовують  у  верстатах  цього  типу  гідростатичні  і  аеростатичні
             напрямні.  Всі  зазначені  напрямні  вимагають  необхідність  застосування
             пристроїв для затиску рухомих вузлів  багатоопераційних верстатів, оскільки

             вони мають низький коефіцієнт тертя спокою.
                   Суттєвий  вплив  на  розвиток  компонувань  багатоцільових  верстатів
             мають  пристрої  автоматичної  заміни  інструментів,  висуваючи  додаткові

             вимоги.  Наприклад,  для  забезпечення  раціональної  автоматичної  заміни
             необхідно  виконувати  такі  умови:  мінімум  координатних  переміщень  при
             зміні інструментів, зберігання постійності координат осі зміни інструментів,

             розміщення непрацюючих інструментів за межами робочої зони верстата та ін.
             Пристрої для зміни інструментів діляться  збільшено на три групи: пристрої,
             що забезпечують зміну інструментів шляхом повороту револьверної головки,
             в  якій  вони  встановлені;  пристрої  для  автоматичної  заміни  інструментів  без

             автооператора; пристрої для заміни інструментів з автооператором.
                   Щодо пристроїв для затиску інструментів в шпинделі багатоопераційного

             верстата,  то  вони  мало  чим  відрізняються  від  пристроїв  для  механізованого
             затиску,  які  застосовують  у  верстатах  загального  призначення.  Найбільш
             поширеним  засобом  затиску  при  цьому  є  пакети  тарілчастих  пружин,  а
             розтиску - гідроциліндри. У пристроях для автоматичної заміни інструмента

             передній  кінець  тяги  оснащено  замком.  котрий  виконують  у  вигляді
             кулькового, цангового, важільного або кулачкового схоплювача, що взаємодіє





                                                               30
   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35